توضیحات محصول
| INJECTION MOLDING EQUIPMENT | ||
| ITEM NAME | SPECIFICATION | QUANTITY(SET) |
| American Clamyron Horizontal injection molding machine | 250T | 1 |
| American Clamyron Horizontal injection molding machine | 160T | 1 |
| ZheJiang Yizhan precision Horizontal injection molding machine | 110T | 1 |
| Sumitomo Precision Electric Injection Moldig Machine | 75T | 3 |
| Nissei Precision Electric Injection Moldig Machine | 50T | 4 |
| Xihu (West Lake) Dis. High Speed Precision Vertical Injection Molding Machine | 55T | 2 |
| Xihu (West Lake) Dis.g Servo Manipulator | 15 | |
| Three-in-1 baking material suction machine | 8 | |
| Constant temperature hopper | 10 | |
| Color mixing and feeding machine for injection molding | 5 | |
| TOTAL | 12 sets | |
توضیحات محصول
| Product Type | injection molding |
| Mould material | Plastic mould material: P20 steel, 718, 2738, H13, NAK80, 2343, S136 |
| Product Material available | ABS, PP, PA, PMMA, PC, PE, LCP, PA+GF, etc |
| Product’s size available | Minimum: 0.05×0.05×0.05mm Maximum: 180x180x70mm |
| کاربردها | CCTV/security camera components,IR-cut/optical transceiver |
| زمان تحویل | 20-25 working days,Mass production: 2-3 weeks |
| Minimum order | Small orders can be accepted |
| Production capacity | 20 sets/month |
| Shipment | by Express: DHL, FedEx, UPS, EMS, etc; by air transport; by sea transport |
1. Professional Manufacturer: All of our Fastener are designed and manufactured according to buyers’ specification and performance.
2. Quality is guaranteed: Durability testing and critical technical design to enhance lifetime.
3. Cost effective: Competitive prices with professional factory supply
4. Perfect solution with rich experiences to solve your problem: Wide range of parts selection.
5. Customized ideal product: customized services according to the samples and drawings offered.
مشخصات شرکت
ELMAX was established in 2015, the company is located in Building 1, No. 180, Urban-Rural Road, CZPT Town, HangZhou City,
ZheJiang Province of China. They are 2 factories in Xihu (West Lake) Dis.Guang and ShenZhen manufacturing for ELMAX.
As a one-stop OEM/ODM service provider, CZPT has always been committing to the technology of stamping and plastic injection
molding ; Focusing on metal stamping,hardware,cnc machining and mass production of stamping parts, Injection-molded CZPT and
Insert-molding components. The products range is inclusive of hardware stamping parts, metal stamping, sheet stamping,plastic
injection parts The main customers of CZPT are domestic CZPT companies and partners comes from all of the world especially
from Europe/America.
With competive price, reasonable price and strength technical support, that cause the featured product of metal plastic parts.
After these years′ development, our company has formed an integrated solutions provider, which contains engineering design,
plastic mould, injection moulding parts etc.
Adhering to the principle of quality first, We will win customer satisfaction and make unremitting efforts to win the satisfaction of customers.
Welcome you to establish long term business relationship with CZPT metal&plastic.inciple of quality first, We will win customer satisfaction and make unremitting efforts to win the satisfaction of customers.
Welcome you to establish long term business relationship with CZPT metal&plastic.
سوالات متداول
1: Q: Can you introduce your working process and your advantages?
A: Thanks for your question, first we will ask for your drawing, requirement, QTY and more detailed information to understand
your demand and our engineer can offer the best solution according to these specifications. Sometimes we will offer the structure
improvement program when we find any issue with your design or any suggestion to keep the cost down. Then we can start
mould design and fabrication when the price settles down, and delivery time is approved. About our feature, we would like to
say 100% quality assurance and advantage facilities can give you strong support and our professional service will lead you to
make great progress on this project.
2: Q: Can you ensure your production lead time and stable quality in a long-term relationship?
A: Of course. Except for the Chinese New Year holiday, our shipment is always on schedule since our scientific work arrangements,
strong production competence, and our reliable employee.
Thanks for your attention, why not send us your inquiry now?
| گارانتی: | 6 Months |
|---|---|
| حالت شکل‌دهی: | قالب تزریق |
| Surface Finish Process: | Polishing |
| Mould Cavity: | Single Cavity |
| مواد پلاستیکی: | پی. ان. |
| Process Combination Type: | Progressive Die |
| نمونه‌ها: |
US$ 1/Piece
۱ قطعه (حداقل سفارش) | |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
| درخواست سفارشی |
|---|
قالب‌گیری تزریقی چیست؟
قالب‌گیری تزریقی فرآیندی برای تولید قطعات قالب‌گیری شده دقیق با ترکیب پلاستیک‌های خام و هدایت آنها به داخل قالب است. اجزای اصلی قالب تزریقی عبارتند از قیف، سیلندر و ماردون رفت و برگشتی. قبل از تزریق، پلاستیک‌های خام با رنگدانه‌های رنگی و افزودنی‌های تقویت‌کننده مخلوط می‌شوند.
ویژگی‌های قطعات قالب‌گیری تزریقی
قالب‌گیری تزریقی فرآیند تولید قطعات پلاستیکی است. در این فرآیند از ترموپلاستیک، ترموست یا الاستومرها برای ساخت قطعات استفاده می‌شود. طیف مواد بسیار زیاد است و شامل ده‌ها هزار پلیمر مختلف می‌شود. آنها با سایر مواد و آلیاژها ترکیب می‌شوند تا طیف وسیعی از خواص را ایجاد کنند. طراحان بر اساس خواص و عملکردهای مورد نظر در قطعه نهایی، مواد مناسب را برای کار انتخاب می‌کنند. در طول فرآیند طراحی قالب، مواد قالب باید با دقت انتخاب شوند، زیرا مواد مختلف به پارامترهای قالب‌گیری متفاوتی نیاز دارند.
قالب‌گیری تزریقی نیاز به تلرانس‌های دقیقی از دما و سطوح کرنش دارد. حداکثر سطح کرنش حدود 0.15 درصد است. تنظیم این پارامترها برای برآورده کردن الزامات یک پروژه قالب‌گیری تزریقی امکان‌پذیر است. محصولات حاصل را می‌توان به راحتی با اندازه‌گیری کرنش و دمای قالب‌ها در زمان واقعی، از نظر کیفیت بررسی کرد.
قالب‌گیری تزریقی به خاطر جریان آرام پلیمر شناخته شده است. با این حال، هنوز هم احتمال تغییرات حرارتی جانبی در حفره تشکیل قطعه وجود دارد. این موضوع در شکل ۴ نشان داده شده است. قطعه دارای نواحی برش بالا و پایین است. نواحی برش بالاتر در سمت پایین قطعه و نواحی برش پایین‌تر در سمت بالای آن جریان دارند.
قالب‌گیری تزریقی برای ساخت انواع مختلفی از قطعات پلاستیکی، از قطعات کوچک گرفته تا کل پنل‌های بدنه خودرو، استفاده می‌شود. این قطعات را می‌توان از مواد مختلفی مانند پلی‌پروپیلن برای اسباب‌بازی‌ها و ABS برای لوازم الکترونیکی مصرفی ساخت. همچنین می‌توان آنها را از فلزاتی مانند آلومینیوم یا فولاد ساخت.
دمای ذوب قطعات پلاستیکی باید متناسب با مشخصات پروژه باشد. قالب باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا قطعات مورد نظر را تولید کند. این امر تأثیر انقباض ناهموار بر دقت ابعادی محصول را به حداقل می‌رساند. علاوه بر دما، قالب باید با در نظر گرفتن خواص ماده طراحی شود.
ساخت ابزار
قطعات قالب‌گیری تزریقی با استفاده از قالب‌ها تولید می‌شوند. این فرآیند پیچیده‌ای است که برای اطمینان از تناسب و عملکرد مناسب، نیاز به سفارشی‌سازی دارد. جزء اصلی قالب، پایه است که حفره‌ها، پران‌ها و خطوط خنک‌کننده را در خود جای می‌دهد. اندازه و موقعیت این اجزا برای تولید قطعات با کیفیت بسیار مهم است. دریچه‌های با اندازه نادرست می‌توانند باعث شوند هوای محبوس شده در طول فرآیند قالب‌گیری وارد قطعه شود. این امر می‌تواند منجر به حباب‌های گاز، جای سوختگی و کیفیت پایین قطعه شود.
ماده مورد استفاده برای ساخت ابزار معمولاً فولاد ابزار H-13 است. این فولاد به دلیل داشتن مقدار ازدیاد طول کم، برای قطعات قالب‌گیری تزریقی مناسب است. ماده مورد استفاده برای ساخت ابزار برای قطعات قالب‌گیری تزریقی معمولاً دارای استحکام تسلیم بالایی است. ماده مورد استفاده برای ابزار قالب‌گیری تزریقی معمولاً فولاد ضد زنگ 420 یا فولاد ابزار H-13 است. این مواد برای اکثر فرآیندهای قالب‌گیری تزریقی مناسب هستند و در مقایسه با قطعات آهنگری شده یا MIM، استحکام تسلیم قابل مقایسه‌ای دارند.
بخش مهم دیگر در ساخت ابزار، طراحی قالب است. طراحی قالب با زاویه‌ی مناسب بسیار مهم است، زیرا این امر باعث می‌شود که پران آسان‌تر شده و هزینه‌ها کاهش یابد. هنگام طراحی یک قطعه‌ی بلند، زاویه‌ی مناسب ۵ درجه توصیه می‌شود. انتخاب زاویه‌ی مناسب برای اطمینان از عدم وجود حباب هوا در قطعه‌ی پلاستیکی پس از قالب‌گیری تزریقی ضروری است.
هزینه‌های ابزار قالب‌گیری تزریقی می‌تواند تا ۱۵۱TP3T از هزینه یک قطعه قالب‌گیری تزریقی را تشکیل دهد. با نوآوری در مواد قالب و طراحی، ساخت ابزار می‌تواند کارآمدتر و مقرون‌به‌صرفه‌تر باشد.
پرداخت سطحی قطعات قالب‌گیری تزریقی
پرداخت‌های سطحی روی قطعات قالب‌گیری تزریقی می‌توانند تأثیرات متنوعی بر ظاهر و عملکرد قطعه داشته باشند. مواد مختلف، انواع مختلفی از پرداخت‌های سطحی را ایجاد می‌کنند، به طوری که برخی از پلاستیک‌ها برای پرداخت‌های صاف و براق مناسب‌تر از سایرین هستند. نوع پرداخت سطحی نیز تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله سرعت تزریق و دمای مذاب قرار می‌گیرد. سرعت تزریق سریع‌تر با کاهش دید خطوط جوش و بهبود ظاهر کلی قطعات، به بهبود کیفیت پرداخت‌های پلاستیکی کمک می‌کند.
برای داشتن یک سطح صاف پلاستیکی، برخی شرکت‌ها به سطح بالایی از زبری روی قطعه نیاز دارند. برخی دیگر ممکن است ظاهر خشن‌تری را ترجیح دهند، اما هر دو گزینه می‌توانند مزایای خود را داشته باشند. نوع پرداخت سطح انتخاب شده به هدف و کاربرد مورد نظر قطعه بستگی دارد. به عنوان مثال، ممکن است برای یک قطعه تزئینی، پرداخت پلاستیکی براق ترجیح داده شود، در حالی که برای یک قطعه مکانیکی که باید سخت و مقرون به صرفه باشد، پرداخت خشن‌تر مناسب‌تر باشد.
پرداخت‌های سطحی روی قطعات قالب‌گیری تزریقی اغلب برای مطابقت با کاربرد، سفارشی می‌شوند. به عنوان مثال، برخی از قطعات به دلیل نیاز به اصطکاک بیشتر، به پرداخت سطحی خشن نیاز دارند. این قطعات ممکن است برای دستیابی به بافت مطلوب به فرآیند سندبلاست نیاز داشته باشند. فرآیندهای دیگری نیز می‌توانند برای کنترل بافت پلاستیک استفاده شوند.
نوع پرداخت سطح به مواد مورد استفاده و همچنین طراحی و شکل قطعه بستگی دارد. نوع ماده مورد استفاده، افزودنی‌ها و دما نیز بر پرداخت سطح تأثیر می‌گذارند. همچنین در نظر گرفتن پرداخت‌های سطح در مراحل اولیه طراحی بسیار مهم است.
اهمیت عملیات ثانویه برای بهبود دقت
در حالی که اکثر قطعات قالب‌گیری تزریقی نیازی به عملیات ثانویه ندارند، برخی از اجزا به این نوع پردازش نیاز دارند. پرداخت سطح یک قطعه، میزان عملکرد خوب آن و سایر عملیات ثانویه مورد نیاز را تعیین می‌کند. بسته به عملکرد قطعه، یک سطح صاف یا بافت‌دار ممکن است مناسب باشد. علاوه بر این، برخی از قطعات ممکن است قبل از اعمال چسب به آماده‌سازی سطح نیاز داشته باشند، بنابراین پرداخت دقیق سطح می‌تواند تفاوت زیادی ایجاد کند. برای دستیابی به پرداخت مطلوب، قالب‌ساز تزریقی باید در قالب‌گیری مواد مختلف تجربه داشته باشد. او همچنین باید دانش شبیه‌سازی جریان قالب را داشته باشد. همچنین، قالب‌سازان باتجربه می‌دانند که چگونه مواد را برای دستیابی به رنگ دلخواه مخلوط کنند و از نیاز به فرآیندهای رنگ‌آمیزی ثانویه اجتناب کنند.
قالب‌گیری تزریقی فرآیندی پیچیده است که نیاز به دقت و صحت دارد. دمای بهینه پلاستیک ذوب شده و همچنین خود قالب باید انتخاب شود. قالب نیز باید برای جریان صحیح پلاستیک طراحی شود. علاوه بر این، باید از بهترین مواد ترموپلاستیک برای طراحی قطعه ساخته شود. در نهایت، باید زمان صحیحی برای جامد شدن قطعه قبل از بیرون انداختن آن در نظر گرفته شود. بسیاری از این مشکلات را می‌توان با ابزارهای تخصصی که متناسب با طراحی قطعه تنظیم می‌شوند، برطرف کرد.
قالب‌گیری تزریقی فرصت ساخت قطعات پیچیده با هزینه کم را فراهم می‌کند. همچنین به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که قطعاتی با هندسه‌های پیچیده و عملکردهای چندگانه بسازند.
editor by CX 2023-11-22
