தயாரிப்பு விளக்கம்
Customized Homeware Plastic Items Folding Chair Plastic Injection Mould Parts Plastic Mold Design Mold Development Mold Processing Mold Injection
Plastic Injection Molds Parts Service
HangZhou CHINAMFG offers more injection molds parts design and manufacturing service,; we have more 10+ experience in injection molds field.; All of projects we will put them from DFM to PFM working flow to ensure products quality,; from molds design,; mold flow analysis,; per-mold machining review a series of testing reports to make sure mold production running smoothly.; We are proud of our mold producing flowing,; product quality guarantee,; delivery on time and we have professional engineer team to support your projects,; make it so easy,; make you so comfortable.;
Molds and Injection Parts Materials
We offers a range of materials in standard mold steel such as LKM,; Finkl Daido steel and our Chinese material like P20,; H13 etc.;
Product materials including ABS,; Nylon,; Acetal,; Polystyrene,; Polypropylene,; PC,; PVC,; UPE etc and relative composite material ABS with Glass filling,; Nylon with Glass filling,; PC with glass filling etc,;
Any special materials or requirement,; our engineer team will consult with you before production,; we will order these material from Chinese open marketing.;
Injection Molds Design Manufacturing
Our injection molds design from a few thousands to 10 thousands production or more,; from automotive,; medical,; electronics,; PC and consumer products etc,; our engineer team will customized products to you from mold design to production,; choice appropriate mold materials and optimized machining process to reduce lead time and costs,; as usual,; these local molds will be injected in our house.;
There is high standard export molds to oversea ( USA or Canada currently);,; we used DME and HASCO international mold standard to design and manufacturing.;
Molds and CHINAMFG Quality
Our engineers uses DFM/PFM for all of parts from molds to production,; the molds design we will usually uses Mold flow simulation review,; from mold base,; steel,; electrode,; runner system the whole process inspection and report.; Especially,; the mold base,; steel,; runner system we asked details certificated before machining,; during machining,; our engineer is strictly check the process to ensure each of stages parts perfect.;
Plastic injection parts we will inspect them from raw materials certification to sample,; pre-production till final production,; our quality team is more attention to check them and report relative data to make sure all of parts meet requirement.;
Injection Molds and Injection Parts Tolerances
Our quality team is strictly complying with ISO system procedure to control each of stages process,; based on DIN 16742 standard to implement,; If our customers have any special requirement,; our engineer team will consult with you priority to fix agreement specification to ensure product tolerance meet you.;
Secondary Machining Process
Creatingway offers more secondary finishing service to meet customers needs like painting,; silk-screen,;Ultrasonic welding,; packaging,; assembly etc in order to make the product aesthetic as customers needs,; and provide more good solutions for good quality.; please kindly visit our product finishing service in details.;
Please kindly contact us now if you have special requests on your product finishing process.;
| Shaping Mode: | Injection Mould |
|---|---|
| Surface Finish Process: | Painting |
| Mould Cavity: | Multi Cavity |
| Plastic Material: | ABS |
| Process Combination Type: | Single-Process Mode |
| விண்ணப்பம்: | Car, Household Appliances, Furniture, Commodity, Electronic, Home Use, Hardware |
| மாதிரிகள்: |
US$ 10/துண்டு
1 துண்டு (குறைந்தபட்ச ஆர்டர்) | |
|---|
| தனிப்பயனாக்கம்: |
இணையம்
|
|
|---|
ஊசி வார்ப்பு பாகங்களை உள்ளடக்கிய தயாரிப்புகள் அல்லது உபகரணங்களுக்கு உதாரணங்கள் தர முடியுமா?
ஆம், பல்வேறு தொழில்துறைகளில் ஊசி வார்ப்பு பாகங்களை உள்ளடக்கிய ஏராளமான தயாரிப்புகள் மற்றும் உபகரணங்கள் உள்ளன. ஊசி வார்ப்பு என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது சிக்கலான மற்றும் துல்லியமான பாகங்களின் உற்பத்தியை சாத்தியமாக்குகிறது. பொதுவாக ஊசி வார்ப்பு பாகங்களை உள்ளடக்கிய தயாரிப்புகள் மற்றும் உபகரணங்களின் சில எடுத்துக்காட்டுகள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
1. மின்னணுவியல் மற்றும் நுகர்வோர் சாதனங்கள்:
– கைபேசிகள் மற்றும் ஸ்மார்ட்போன்கள்: இந்தச் சாதனங்கள் பொதுவாக ஊசி வார்ப்பு செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் உறைகள், பொத்தான்கள் மற்றும் இணைப்பான்களைக் கொண்டிருக்கும்.
– கணினிகள் மற்றும் மடிக்கணினிகள்: கணினி உறைகள், விசைப்பலகை விசைகள், இணைப்பிகள் மற்றும் புறச் சாதனங்களின் உறைகள் ஆகியவற்றிற்கு ஊசி வார்ப்பு முறையில் பாகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
– வீட்டு உபகரணங்கள்: தொலைக்காட்சிகள், குளிர்சாதனப் பெட்டிகள், சலவை இயந்திரங்கள் மற்றும் தூசி உறிஞ்சும் கருவிகள் போன்ற தயாரிப்புகளின் உறைகள், கைப்பிடிகள், பொத்தான்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுப் பலகைகள் பெரும்பாலும் ஊசி வார்ப்பு முறையில் தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்களைக் கொண்டுள்ளன.
– ஒலி சாதனங்கள்: ஒலிபெருக்கிகள், ஹெட்ஃபோன்கள் மற்றும் ஆடியோ பிளேயர்களின் உறைகள் மற்றும் பொத்தான்களுக்கு, அவை பெரும்பாலும் ஊசி வார்ப்பு முறையில் தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.
2. வாகனத் தொழில்:
– கார்கள் மற்றும் டிரக்குகள்: வாகனத் துறையில் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டாஷ்போர்டு பேனல்கள், கதவுக் கைப்பிடிகள், உட்புற அலங்காரப் பொருட்கள், ஸ்டீயரிங் வீல் பாகங்கள், காற்று வெளியேற்றும் துளைகள் மற்றும் இன்ஜின் பகுதிக்குக் கீழுள்ள பல்வேறு பாகங்கள் ஆகியவை இதற்கு எடுத்துக்காட்டுகளாகும்.
– மோட்டார் சைக்கிள் மற்றும் மிதிவண்டி பாகங்கள்: ஃபேரிங்குகள், கைப்பிடிகள், கால் வைக்கும் இடங்கள், கருவிப் பலகைகள் மற்றும் என்ஜின் உறைகள் உட்பட பல மோட்டார் சைக்கிள் மற்றும் மிதிவண்டி பாகங்கள், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தித் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
– வாகன விளக்குகள்: முகப்பு விளக்குகள், பின்புற விளக்குகள், திருப்பு சமிக்ஞைகள் மற்றும் பிற வாகன விளக்குக் கூறுகள் பெரும்பாலும் ஊசி வார்ப்பு செய்யப்பட்ட வில்லைகள், உறைகள் மற்றும் தாங்கிகளை உள்ளடக்கியுள்ளன.
3. மருத்துவம் மற்றும் சுகாதாரப் பராமரிப்பு:
– மருத்துவ சாதனங்கள்: ஊசிகள், நரம்புவழி உட்செலுத்தும் பாகங்கள், அறுவை சிகிச்சைக் கருவிகள், சுவாச முகமூடிகள், உடலுக்குள் பொருத்தப்படும் சாதனங்கள் மற்றும் நோயறிதல் உபகரணங்கள் போன்ற மருத்துவ சாதனங்களின் உற்பத்தியில் உட்செலுத்து வார்ப்பு முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
– ஆய்வக உபகரணங்கள்: சோதனைக் குழாய்கள், பெட்ரி தட்டுகள், பிப்பெட் முனைகள் மற்றும் மாதிரி கொள்கலன்கள் போன்ற பல ஆய்வகப் பயன்பாட்டுப் பொருட்கள், ஊசி வார்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்தித் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
– பல் மருத்துவ உபகரணங்கள்: பல் மருத்துவக் கருவிகள், பல் சீரமைப்பு சாதனங்கள் மற்றும் பல் செயற்கை உறுப்புகள் ஆகியவை பெரும்பாலும் ஊசி வார்ப்பு முறையில் தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்களைக் கொண்டுள்ளன.
4. பேக்கேஜிங் தொழில்:
– புட்டிகள் மற்றும் கொள்கலன்கள்: உணவு, பானங்கள், தனிநபர் பராமரிப்புப் பொருட்கள் மற்றும் வீட்டு இரசாயனப் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் நெகிழிப் புட்டிகளும் கொள்கலன்களும் பொதுவாக ஊசி வார்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.
– மூடிகள் மற்றும் அடைப்பான்கள்: ஊசி வார்ப்பு முறையில் தயாரிக்கப்படும் மூடிகள் மற்றும் அடைப்பான்கள், பேக்கேஜிங் துறையில் பாட்டில்கள், ஜாடிகள் மற்றும் குழாய்களுக்குப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
– மெல்லிய சுவருடைய பேக்கேஜிங்: உணவு மற்றும் பிற நுகர்வோர் பொருட்களுக்கான தட்டுகள், கோப்பைகள், மூடிகள் போன்ற மெல்லிய சுவருடைய பேக்கேஜிங் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
5. பொம்மைகள் மற்றும் விளையாட்டுகள்:
– பல பொம்மைகள் மற்றும் விளையாட்டுகளில் ஊசி வார்ப்பு பாகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. செயல் உருவ பொம்மைகள், கட்டுமானத் தொகுதிகள், புதிர்கள், பலகை விளையாட்டு பாகங்கள் மற்றும் தொலைக்கட்டுப்பாட்டு வாகனங்கள் ஆகியவை இதற்கு உதாரணங்களாகும்.
6. தொழில்துறை உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகள்:
– தொழில்துறை இயந்திரங்கள்: ஊசி வார்ப்பு பாகங்கள், உற்பத்தி இயந்திரங்களுக்கான கூறுகள், கடத்தும் அமைப்புகள் மற்றும் ரோபோ அமைப்புகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்துறை உபகரணங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
– சக்தி கருவிகள்: சக்தி கருவிகளின் உறை, கைப்பிடிகள், சுவிட்சுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு உறைகள் போன்ற பல பாகங்கள், ஊசி வார்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்தித் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
– கைக்கருவிகள்: ஸ்க்ரூடிரைவர்கள், ரென்ச்கள், இடுக்கிகள் மற்றும் வெட்டும் கருவிகள் உள்ளிட்ட பலதரப்பட்ட கைக்கருவிகளில், ஊசி வார்ப்பு முறையில் தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
ஊசி வார்ப்பு பாகங்களை உள்ளடக்கிய தயாரிப்புகள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கான சில எடுத்துக்காட்டுகள் இவை. ஊசி வார்ப்பின் பன்முகத்தன்மை, அதை பரந்த அளவிலான தொழில்துறைகளில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளுடன் கூடிய உயர்தர கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய முடிகிறது.
பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில், ஊசி வார்ப்புப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது குறித்து வழிகாட்ட முடியுமா?
ஆம், பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் ஊசி வார்ப்புப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது குறித்து என்னால் வழிகாட்ட முடியும். ஊசி வார்ப்பிற்கான மூலப்பொருளின் தேர்வு, வார்க்கப்பட்ட பாகங்களின் செயல்திறன், நீடித்துழைக்கும் தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனைத் தீர்மானிப்பதில் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள் மற்றும் பொருத்தமான மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான வழிகாட்டுதல் குறித்த விரிவான விளக்கம் இதோ:
1. இயந்திரவியல் பண்புகள்:
வலிமை, விறைப்புத்தன்மை, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு போன்ற, பயன்பாட்டிற்குத் தேவையான இயந்திரவியல் பண்புகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். வெவ்வேறு பொருட்கள் மாறுபட்ட இயந்திரவியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் பொருத்தமான பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. எடுத்துக்காட்டாக, ABS, PC அல்லது நைலான் போன்ற பொறியியல் வெப்ப நெகிழிகள் அதிக வலிமையையும் தாக்க எதிர்ப்பையும் வழங்குகின்றன, அதே சமயம் PEEK அல்லது ULTEM போன்ற பொருட்கள் உயர் வெப்பநிலைகளில் சிறப்பான இயந்திரவியல் செயல்திறனை அளிக்கின்றன.
2. இரசாயன எதிர்ப்புத்திறன்:
அந்தப் பாகம் இரசாயனங்களுக்கு ஆட்பட நேர்ந்தால், பொருளின் இரசாயன எதிர்ப்புத் திறனைக் கருத்தில் கொள்ளவும். PVC அல்லது PTFE போன்ற சில பொருட்கள், பலதரப்பட்ட இரசாயனங்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்புத் திறனைக் காட்டுகின்றன, அதேசமயம் மற்றவை சிதைவு அல்லது வீக்கத்திற்கு ஆளாகக்கூடும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளானது, பயன்பாட்டுச் சூழலில் அது எதிர்கொள்ளும் குறிப்பிட்ட இரசாயனங்களைத் தாங்கக்கூடியதாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
3. வெப்பப் பண்புகள்:
பயன்பாட்டின் இயக்க வெப்பநிலை வரம்பை மதிப்பிட்டு, பொருத்தமான வெப்பப் பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். PPS, PEEK அல்லது LCP போன்ற பொருட்கள் சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, மற்றவை வரையறுக்கப்பட்ட வெப்பநிலைத் திறன்களைக் கொண்டிருக்கலாம். பாகத்தின் அதிகபட்ச வெப்பநிலை, வெப்ப நிலைத்தன்மை, வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றத் தேவைகள் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ளவும்.
4. மின் பண்புகள்:
மின்சார அல்லது மின்னணுப் பயன்பாடுகளுக்கு, பொருளின் மின் பண்புகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். PBT அல்லது PPS போன்ற பொருட்கள் நல்ல மின் காப்புப் பண்புகளை வழங்குகின்றன, மற்றவை மின் கடத்தும் அல்லது மின் சிதறடிக்கும் பண்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம். அந்தப் பயன்பாட்டிற்குத் தேவையான மின்காப்பு வலிமை, மின் கடத்துத்திறன், மேற்பரப்பு மின்தடை மற்றும் பிற தொடர்புடைய மின் பண்புகளைத் தீர்மானிக்கவும்.
5. சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள்:
ஈரப்பதம், புற ஊதாக் கதிர் வெளிப்பாடு, வெளிப்புற வானிலை மாற்றங்கள் அல்லது அதீத வெப்பநிலை போன்ற, அந்தப் பாகம் எதிர்கொள்ளவிருக்கும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளை மதிப்பிடுங்கள். ASA அல்லது HDPE போன்ற சில பொருட்கள் சிறந்த வானிலை எதிர்ப்புத்திறனையும் புற ஊதாக் கதிர் எதிர்ப்புத் திறனையும் கொண்டுள்ளன, அதேசமயம் மற்றவை கடுமையான சூழ்நிலைகளில் தரம் குறையலாம் அல்லது எளிதில் உடையக்கூடியதாக மாறலாம். நீண்ட கால செயல்திறனையும் நீடித்துழைப்பையும் உறுதிசெய்ய, குறிப்பிட்ட சுற்றுச்சூழல் காரணிகளைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
6. ஒழுங்குமுறை இணக்கம்:
அந்தப் பொருள் பூர்த்தி செய்ய வேண்டிய ஒழுங்குமுறைத் தேவைகள் அல்லது தொழில் தரநிலைகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். மருத்துவம் அல்லது உணவுத் தொழில்கள் போன்ற சில பயன்பாடுகளுக்கு, FDA-வால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட அல்லது குறிப்பிட்ட சான்றிதழ்களுக்கு இணங்கும் பொருட்கள் தேவைப்படலாம். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளானது, உத்தேசிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கான அவசியமான ஒழுங்குமுறை மற்றும் பாதுகாப்புத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
7. செலவுக் கருத்தாய்வுகள்:
பொருள் தேர்வுடன் தொடர்புடைய செலவு தாக்கங்களை மதிப்பிடுங்கள். வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு மாறுபட்ட விலைகள் உள்ளன, மேலும் பொருள் தேர்வு திட்ட வரவுசெலவுத் திட்டத்துடன் ஒத்துப்போக வேண்டும். ஒரு அலகுக்கான பொருள் செலவை மட்டுமல்லாமல், கருவிச் செலவுகள், உற்பத்தித் திறன் மற்றும் பாகத்தின் ஒட்டுமொத்த ஆயுட்காலச் செலவு போன்ற காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
8. மூலப்பொருட்கள் கிடைத்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல்:
மூலப்பொருளின் இருப்பைச் சரிபார்த்து, ஊசி வார்ப்பில் அதன் செயலாக்கத்திறனைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். அந்த மூலப்பொருள், விநியோகஸ்தர்களிடமிருந்து எளிதில் கிடைப்பதையும், உருகல் பாய்வு விகிதம், வார்ப்பிடும் திறன் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வார்ப்பு உபகரணத்துடனான இணக்கம் போன்ற குறிப்பிட்ட ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறை அளவுருக்களுக்கு ஏற்றதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யுங்கள்.
9. மூலப்பொருள் சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பு:
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளானது தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் செயல்திறன் அளவுகோல்களைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, பொருள் சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பை மேற்கொள்ளவும். குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுச் சூழ்நிலைகளில் பொருளின் பண்புகள் மற்றும் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்க, இயந்திரவியல், வெப்பவியல், வேதியியல் மற்றும் மின்சார சோதனைகளை நடத்தவும்.
குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் மேலும் வழிகாட்டுதலையும் பரிந்துரைகளையும் பெறுவதற்கு, மூலப்பொருள் வழங்குநர்கள், பொறியாளர்கள் அல்லது ஊசி வார்ப்பு நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். அவர்கள் தங்களின் நிபுணத்துவம் மற்றும் தொழில்துறை தரநிலைகள், சிறந்த நடைமுறைகள் குறித்த அறிவின் அடிப்படையில், மூலப்பொருள் தேர்வு குறித்த மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழங்க முடியும்.
இந்தக் காரணிகளையும் வழிகாட்டுதல்களையும் கவனமாகக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம், குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்து, வார்க்கப்பட்ட பாகங்களின் உகந்த செயல்திறன், நீடித்துழைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதிசெய்யக்கூடிய, ஊசி வார்ப்பிற்கான மிகவும் பொருத்தமான பொருளை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
வாகன உதிரிபாகங்கள் அல்லது மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற பல்வேறு வகையான ஊசி வார்ப்பு பாகங்கள் உள்ளனவா?
ஆம், வெவ்வேறு தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட பல்வேறு வகையான ஊசி வார்ப்பு பாகங்கள் உள்ளன. ஊசி வார்ப்பு என்பது ஒரு பன்முக உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது அதிக செயல்திறன் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் திறனுடன் சிக்கலான மற்றும் துல்லியமான பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது. பல்வேறு வகையான ஊசி வார்ப்பு பாகங்களுக்கான சில எடுத்துக்காட்டுகள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
1. வாகன உதிரிபாகங்கள்:
வாகனத் துறையில் ஊசி வார்ப்பு ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது, அங்கு இது பலதரப்பட்ட பாகங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. ஊசி வார்ப்பு முறையில் தயாரிக்கப்படும் சில பொதுவான வாகனப் பாகங்கள் பின்வருமாறு:
- உட்புறக் கூறுகள்: டாஷ்போர்டு பேனல்கள், கதவுக் கைப்பிடிகள், அலங்காரப் பாகங்கள், கருவித் தொகுப்புகள் மற்றும் மையக் கன்சோல்கள்.
- வெளிப்புற பாகங்கள்: பம்பர்கள், கிரில்கள், பாடி பேனல்கள், மிரர் ஹவுசிங்குகள் மற்றும் வீல் கவர்கள்.
- என்ஜின் பகுதியிலுள்ள பாகங்கள்: என்ஜின் உறைகள், காற்று உள்ளிழுக்கும் பன்மடங்குகள், குளிரூட்டும் அமைப்பின் பாகங்கள் மற்றும் பேட்டரி உறைகள்.
- மின் கூறுகள்: இணைப்பிகள், நிலைமாற்றிகள், உணரி உறைகள் மற்றும் மின்வட்டுத் தொகுப்புகள்.
- இருக்கைக் கூறுகள்: இருக்கைச் சட்டங்கள், தலைத்தாங்கிகள், கைத்தாங்கிகள் மற்றும் இருக்கைப் பாதுகாப்புப் பட்டை கூறுகள்.
2. மருத்துவ சாதனங்கள்:
பல்வேறு வகையான மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் பாகங்களின் உற்பத்திக்கு, மருத்துவத் துறையானது ஊசி வார்ப்பு முறையைச் சார்ந்துள்ளது. இந்தப் பாகங்களுக்கு பெரும்பாலும் உயர் துல்லியம், உயிரியல் இணக்கத்தன்மை மற்றும் கிருமி நீக்கம் செய்யக்கூடிய தன்மை ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன. ஊசி வார்ப்பு முறையில் தயாரிக்கப்பட்ட மருத்துவ சாதனங்களின் எடுத்துக்காட்டுகளில் சில:
- சிரிஞ்சுகள் மற்றும் ஊசிப் பேனாக்கள்
- உடலுக்குள் பொருத்தக்கூடிய சாதனங்கள்: வடிகுழாய்கள், இதயத் துடிப்பு சீராக்கியின் பாகங்கள், எலும்பியல் உள்வைப்புகள் மற்றும் அறுவை சிகிச்சைக் கருவிகள்.
- நோயறிதல் உபகரணங்கள்: சோதனைக் குழாய்கள், மாதிரிக் கொள்கலன்கள் மற்றும் ஆய்வகப் பயன்பாட்டுப் பொருட்கள்.
- ஒருமுறை பயன்படுத்தும் மருத்துவப் பொருட்கள்: நரம்புவழி உட்செலுத்தும் கூறுகள், சுவாச முகமூடிகள், இரத்த சேகரிப்புக் குழாய்கள் மற்றும் காயப் பராமரிப்புப் பொருட்கள்.
3. நுகர்வோர் பொருட்கள்:
அதிக செயல்திறனுடன் பாகங்களைப் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யும் திறன் காரணமாக, நுகர்வோர் பொருட்களின் உற்பத்தியில் ஊசி வார்ப்பு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஊசி வார்ப்பு முறையில் தயாரிக்கப்பட்ட நுகர்வோர் பொருட்களின் எடுத்துக்காட்டுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
- வீட்டு உபகரணங்கள்: தொலைக்காட்சி மற்றும் ஒலிச் சாதனங்களின் பாகங்கள், குளிர்சாதனப் பெட்டியின் பாகங்கள், மற்றும் தூசி உறிஞ்சும் கருவியின் பாகங்கள்.
- மின்னணு சாதனங்கள்: கைபேசி உறைகள், கணினி விசைப்பலகை மற்றும் சுட்டி, கேமரா பாகங்கள் மற்றும் பவர் அடாப்டர்கள்.
- பொம்மைகள் மற்றும் விளையாட்டுகள்: சாகச உருவ பொம்மைகள், கட்டமைப்பு கட்டைகள், புதிர்கள் மற்றும் பலகை விளையாட்டு பாகங்கள்.
- தனிநபர் பராமரிப்புப் பொருட்கள்: பல் துலக்கும் தூரிகைகள், சவரக்கத்திக் கைப்பிடிகள், ஒப்பனைப் பொருட்கள் வைக்கும் கொள்கலன்கள், மற்றும் முடி உலர்த்தியின் பாகங்கள்.
- வீட்டு மேம்பாட்டுப் பொருட்கள்: மின்விசை சுவிட்ச் உறைகள், கதவுக் கைப்பிடிகள், மின்சாரக் கருவிகளுக்கான உறைகள் மற்றும் சேமிப்புக் கொள்கலன்கள்.
4. பொதியிடல்:
பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்கள், மூடிகள், அடைப்பான்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்காக, பேக்கேஜிங் துறையில் ஊசி வார்ப்பு முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சில உதாரணங்கள் பின்வருமாறு:
- உணவு, பானங்கள், தனிநபர் பராமரிப்புப் பொருட்கள் மற்றும் வீட்டு இரசாயனப் பொருட்களுக்கான புட்டிகள் மற்றும் கொள்கலன்கள்.
- புட்டிகள் மற்றும் ஜாடிகளுக்கான மூடிகள்.
- தட்டுகள், கோப்பைகள் மற்றும் மூடிகள் போன்ற உணவுப் பொருட்களுக்கான மெல்லிய சுவருடைய பேக்கேஜிங்.
- சில்லறைப் பொருட்களுக்கான பிளிஸ்டர் பேக்குகள் மற்றும் கிளம்ஷெல் பேக்கேஜிங்.
- பேக்கேஜிங் செருகல்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு நுரைக் கூறுகள்.
5. மின்னணுவியல் மற்றும் மின் கூறுகள்:
மின்னணுவியல் துறையில் பல்வேறு கூறுகள் மற்றும் உறைகளின் உற்பத்திக்காக ஊசி வார்ப்பு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உதாரணங்கள் பின்வருமாறு:
- மின் மற்றும் மின்னணு சாதனங்களுக்கான இணைப்பிகள் மற்றும் உறைகள்.
- சுவிட்சுகள், பொத்தான்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுப் பலகைகள்.
- PCB (அச்சிடப்பட்ட மின்சுற்றுப் பலகை) பாகங்கள் மற்றும் உறைகள்.
- LED (ஒளி உமிழும் டையோடு) கூறுகள் மற்றும் ஒளி சாதனங்கள்.
- பவர் அடாப்டர்கள் மற்றும் சார்ஜர்கள்.
இவை, ஊசி வார்ப்பு பாகங்களின் பல்வேறு வகைகளுக்கான சில எடுத்துக்காட்டுகள் மட்டுமே. ஊசி வார்ப்பின் பன்முகத்தன்மை, தானியங்கி மற்றும் மருத்துவத் துறைகள் முதல் நுகர்வோர் பொருட்கள், பேக்கேஜிங், மின்னணுவியல் மற்றும் பல துறைகள் வரை பல்வேறு தொழில்களில் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய வழிவகுக்கிறது. ஒவ்வொரு பாகத்தின் குறிப்பிட்ட வடிவமைப்புத் தேவைகள் மற்றும் செயல்திறன் பண்புகளே, ஊசி வார்ப்பிற்கான மூலப்பொருட்கள், கருவிகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் தேர்வைத் தீர்மானிக்கின்றன.
editor by CX 2024-02-19
