คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Keyword:Custom Plastic Injection Moulding Parts Anti-Corrosive Custom Plastic PVC Parts
Careful Working
Example of What We Do
Company Introduction
Q: Are you a factory or trading company ?
A: We are a factory specializing in custom plastic injection molding parts,together with rubber parts and after-treatment of CZPT such as painting,printing ,assembly etc .
Q:What info do you need if I want to get a quote for a custom plastic part ?
A: 3D drawing in IGS/STEP/X-T format is preferred .Otherwise as long as other format can provide equivellent info ,it would be fine too ,such as CAD drawing with weight info provideded ,or samples sent to us for checking .
Also please state other related info such as what quantity you need,if there are any special requirements such as painting,printing,assembly etc .
Q:What material you can handle ?
A:We can make CZPT in various kind of materials such as PC/PP/ABS/Nylon/PA6/PA66/TPE/PVC/PBT/Nylon with Glass Fiber/Polycarbonate with Glass Fiber/AS/PS/PMMA etc and subber parts in NBR/Silicone etc .
Q:I have a custom plastic part to make ,I have the design but I am not familar with injection so I am not sure if this part may shrink or not working with injection,can you advise ?
A:YES,we have an engineering team who is not only familar with part design but also familar with injection feasiblity ,once we receive the drawing ,we will check the feasiblity for injection and potential problems in the design.For example,if the part is designed with unnecessary plastic which will not only add cost but also cause sink parts at the surface of the part,we will feedback you before proceeding .
Q:What colors can you do with my plastic part?
A :We can make any color that is in Pantone and RAL color system .
Q:What’s your lead time for mold and for production ?
A:Usually we can send samples in 30-35 days from mold order . Production lead time is 2 to 8 weeks depending on order size .
Q:What’s the mold life gurantee ?
A:We provide lifetime gurantee .For example,usually a mold would start to age after like 500,000 shots ,but if quantity can reach this level ,we will make a new mold at our expense to keep the stable production going on . So you pay mold cost once and we will be responsible for all production from this model .
Q:Is mold our property after we pay it in full ?
A:Yes,mold is the customer’s property after the customer pays it in full .We only keep it well in house to serve the customer’s production needs . The mold won’t be changed unless with customer’s permission .We will not produce from this mold for any third party unless we have the customer’s permission .
Q:What’s your delivery terms ?
A:It’s EXW price for air shipment and FOB HangZhou for sea shipment .HangZhou is our nearest port as we are located in HangZhou ,we can also coordinate to ship to other ports or locations if needed with negotiable price .
| Shaping Mode: | Injection Mould |
|---|---|
| Surface Finish Process: | Polishing/Sand Blasting/Texturing |
| Mould Cavity: | Single or Mutlti Cavity |
| Plastic Material: | PC/PP/ABS/PVC/Nylon/Pet/PA6/Nylon/TPE |
| Process Combination Type: | Single Process or Multi Process |
| แอปพลิเคชัน: | Car, Household Appliances, Furniture, Commodity, Electronic, Home Use, Hardware |
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
ชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีด – ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ
หากคุณต้องการผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปฉีดคุณภาพสูง มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาก่อนเริ่มกระบวนการออกแบบ ปัจจัยเหล่านี้ได้แก่ การตกแต่งพื้นผิว ความเข้ากันได้ของวัสดุ และการผลิตแม่พิมพ์ บทความนี้จะเน้นที่ปัจจัยบางประการเหล่านั้น สุดท้ายแล้ว คุณสามารถประหยัดเวลาและเงินได้ด้วยการออกแบบชิ้นส่วนเองภายในบริษัท
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ
เมื่อสร้างชิ้นส่วนใหม่หรือปรับปรุงชิ้นส่วนที่มีอยู่แล้ว การพิจารณาด้านการออกแบบสำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง การตัดสินใจที่คุณทำในขั้นตอนการพัฒนาช่วงแรกๆ เหล่านี้สามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อต้นทุนและระยะเวลา ในคู่มือนี้ เราจะสำรวจประเด็นสำคัญด้านการออกแบบ รวมถึงวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปให้สูงสุด นอกจากนี้เรายังจะกล่าวถึงวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพการวางตำแหน่งประตูฉีดและเส้นแบ่งชิ้นงานด้วย
เพื่อให้กระบวนการฉีดขึ้นรูปประสบความสำเร็จ การออกแบบชิ้นส่วนต้องสร้างสมดุลระหว่างความแข็งแรงของโครงสร้างและปริมาณการเติมพลาสติก ซึ่งหมายถึงการสร้างชิ้นส่วนที่มีผนังบางพอสมควร มีการรองรับที่เพียงพอ และป้องกันการบิดเบี้ยวหรือยุบตัว เพื่อจุดประสงค์นี้ ชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปมักจะมีซี่โครงหรือส่วนยื่นเพื่อเสริมความแข็งแรงของผนัง อย่างไรก็ตาม ผนังที่บางเกินไปอาจส่งผลให้เกิดแรงดันพลาสติกมากเกินไปและเกิดฟองอากาศได้
หนึ่งในข้อพิจารณาด้านการออกแบบที่สำคัญที่สุดสำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกคือทิศทางของเส้นแบ่งแม่พิมพ์ สำหรับการใช้งานหลายๆ อย่าง เส้นแบ่งแม่พิมพ์นั้นชัดเจน แต่สำหรับบางอย่างอาจไม่ชัดเจนนัก ขั้นตอนแรกในการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกคือการกำหนดทิศทางที่แม่พิมพ์ควรเปิดออก
อีกหนึ่งข้อพิจารณาที่สำคัญในการออกแบบคือการดีดชิ้นส่วนออกจากแม่พิมพ์ หากชิ้นส่วนไม่ถูกดีดออกอย่างถูกต้อง มันจะติดกับแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนที่มีส่วนเว้าหรือสันมากเกินไปจะติดอยู่ด้านข้างของแม่พิมพ์ ทำให้ยากต่อการดีดออกจากแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนที่มีมุมเอียงอย่างน้อยห้าองศาจะดีดออกได้ง่ายกว่ามาก
อีกหนึ่งปัจจัยสำคัญในการออกแบบชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกคือชนิดของพลาสติกที่ใช้ พลาสติกบางชนิดไม่ทนต่อการเว้าแหว่ง แต่บางชนิดสามารถทนต่อการเว้าแหว่งได้ถึงห้าเปอร์เซ็นต์ การเว้าแหว่งไม่ใช่สิ่งที่ดีและอาจเพิ่มความซับซ้อนและต้นทุนของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกได้
อีกหนึ่งข้อควรพิจารณาในการออกแบบชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกคือ รัศมีของขอบ มุมแหลมคมอาจทำให้เกิดความเค้นภายในชิ้นงานสูงและอาจนำไปสู่จุดที่เกิดความเสียหายได้ รัศมีจะช่วยลดความเค้นนี้โดยการกระจายความเค้นให้สม่ำเสมอทั่วทั้งชิ้นงาน นอกจากนี้ยังช่วยให้วัสดุไหลผ่านแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้นด้วย
การตกแต่งพื้นผิว
ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกมักได้รับการตกแต่งเพิ่มเติมเพื่อปรับปรุงคุณภาพด้านความสวยงาม มีกระบวนการตกแต่งหลายประเภท รวมถึงการกลึงและการขัด ซึ่งทำให้ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกมีรูปลักษณ์ ความรู้สึก หรือพื้นผิวที่เฉพาะเจาะจง การตกแต่งพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกส่งผลต่อทั้งความสวยงามและการใช้งาน ตามที่สมาคมอุตสาหกรรมพลาสติกกำหนด มาตรฐานบางอย่างสำหรับการตกแต่งพื้นผิวมีความสำคัญต่อความสวยงามและความทนทานของชิ้นส่วนพลาสติก
ลักษณะพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปนั้นขึ้นอยู่กับเป้าหมายหลักของการออกแบบ ตัวอย่างเช่น บางแบบอาจต้องการให้ชิ้นส่วนมีความสวยงาม ในขณะที่บางแบบอาจต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งาน นักออกแบบและวิศวกรมักใช้พื้นผิวที่มีลักษณะเฉพาะเพื่อบรรลุเป้าหมายด้านความสวยงามที่แตกต่างกัน เช่น การเพิ่มมูลค่าที่รับรู้ได้ของผลิตภัณฑ์ พื้นผิวที่มีลักษณะเฉพาะยังช่วยปกปิดความไม่สมบูรณ์และปรับปรุงคุณสมบัติกันลื่นของชิ้นส่วนได้อีกด้วย
การตกแต่งพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการฉีดขึ้นรูปพลาสติก เพราะอาจส่งผลต่อการเลือกวัสดุ แม่พิมพ์ และการตัดสินใจอื่นๆ ในกระบวนการผลิต จึงควรพิจารณาการตกแต่งพื้นผิวที่ต้องการตั้งแต่เนิ่นๆ ในขั้นตอนการออกแบบ ผู้เชี่ยวชาญด้านการฉีดขึ้นรูปพลาสติกสามารถช่วยคุณในการตัดสินใจเรื่องนี้ได้ นอกจากจะช่วยกำหนดการตกแต่งพื้นผิวที่คุณต้องการแล้ว ผู้เชี่ยวชาญยังสามารถช่วยคุณเลือกวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับงานนั้นได้อีกด้วย
ระบบการจำแนกประเภทของ PIA กำหนดเกรดพื้นฐานสี่เกรดสำหรับการตกแต่งพื้นผิว โดยแต่ละเกรดจะมีหมวดหมู่ย่อย เกรด A คือพื้นผิวเรียบ ส่วนเกรด B และ C คือพื้นผิวที่มีลวดลาย เกรด A เป็นการตกแต่งพื้นผิวที่พบได้บ่อยที่สุดและประหยัดที่สุด เหมาะสำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรม สามารถปกปิดการเสียรูปและร่องรอยจากการใช้เครื่องมือได้ และเป็นประเภทการตกแต่งพื้นผิวที่มีราคาถูกที่สุด
พื้นผิวของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปนั้นมีความแตกต่างกันอย่างมาก และมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ของชิ้นส่วน บริษัทบางแห่งชอบชิ้นส่วนพลาสติกที่มีพื้นผิวมันเงา ในขณะที่บางแห่งชอบพื้นผิวที่มีลักษณะขรุขระเพื่อความสวยงาม แม้ว่าพื้นผิวแบบมันเงาอาจจะดีกว่าในแง่ของความสวยงาม แต่โดยทั่วไปแล้วพื้นผิวที่หยาบกว่ามักเป็นที่นิยมสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้งานได้จริงหรือชิ้นส่วนเชิงกล
ความเข้ากันได้ของวัสดุ
ความเข้ากันได้ของวัสดุมีความสำคัญต่อความทนทานของชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูป คุณสามารถใช้วัสดุหลายชนิดในชิ้นส่วนเดียวกันได้โดยการผสมเรซิน ซึ่งเป็นวิธีที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการยึดเกาะ แรงเสียดทาน หรือการสึกหรอ Fast Radius สามารถทำให้กระบวนการเลือกวัสดุง่ายขึ้น ปรับปรุงการออกแบบชิ้นส่วน และเร่งการผลิตได้
ABS เป็นพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกที่ทนต่ออุณหภูมิได้หลากหลาย จุดหลอมเหลวต่ำทำให้ขึ้นรูปได้ง่าย และทนทานต่อสารเคมีและความชื้นได้ดี นอกจากนี้ ABS ยังมีความแข็งแรงทนต่อแรงกระแทกสูงและทนทานมาก อีกทั้งยังรีไซเคิลได้ง่าย ไนลอนเป็นวัสดุอเนกประสงค์อีกชนิดหนึ่งสำหรับการฉีดขึ้นรูป สามารถนำไปใช้กับยางรถยนต์ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องแต่งกายต่างๆ ได้
ในการเลือกวัสดุสำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติก โปรดจำไว้ว่าชนิดของเรซินจะเป็นตัวกำหนดค่าความคลาดเคลื่อน การฉีดพลาสติกสามารถใช้ได้กับเรซินพลาสติกหลากหลายชนิด วัสดุบางชนิดเหมาะสมกว่าวัสดุอื่นสำหรับการใช้งานบางอย่าง และพลาสติกหลายชนิดสามารถปรับปรุงคุณสมบัติได้ด้วยสารเพิ่มความคงตัวหรือสารเติมแต่ง ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ทีมพัฒนาผลิตภัณฑ์สามารถปรับแต่งวัสดุเพื่อให้ได้คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่ต้องการ
โพลีอะไมด์เป็นอีกทางเลือกที่ดีเยี่ยมสำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูป ทั้งชนิดธรรมชาติและสังเคราะห์ของพลาสติกชนิดนี้มีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม อย่างไรก็ตาม ก็มีข้อเสียอยู่บ้าง ตัวอย่างเช่น การขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปไนลอนทำได้ยากและอาจทำให้การเติมเต็มไม่สมบูรณ์ แต่การขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปไนลอนก็มีข้อดีหลายประการ รวมถึงความทนทานต่อแรงกระแทกและความทนทานต่อความร้อนสูง
โพลีบิวทิลีนเทเรฟทาเลต (PBT) เป็นพอลิเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูง มีความทนทานต่อแรงทางกลและสารเคมีได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับใช้เป็นชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมการแพทย์ ยานยนต์ และแสงสว่าง การดูดซับน้ำต่ำและความสามารถในการติดไฟต่ำทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานหลายประเภท
โพลียูรีเทน (TPU) เป็นพอลิเมอร์อีกทางเลือกหนึ่ง มีคุณสมบัติทนทานต่อการเสียดสี สารเคมี จาระเบา และน้ำมันได้ดีเยี่ยม นอกจากนี้ยังทนต่ออุณหภูมิสูง และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีโอโซน อย่างไรก็ตาม TPU มีราคาแพงกว่า TPE และต้องผ่านกระบวนการอบแห้งก่อนการแปรรูป อีกทั้งยังมีอายุการใช้งานสั้น
การผลิตเครื่องมือ
การผลิตแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกเป็นส่วนประกอบสำคัญของกระบวนการผลิต การออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมสามารถลดต้นทุนและเวลาที่ใช้ในการผลิตสินค้าสำเร็จรูปได้ ตัวอย่างเช่น การเลือกชนิดของแกนแม่พิมพ์ที่เหมาะสมสามารถลดปริมาณวัสดุที่ใช้ในชิ้นส่วน ซึ่งจำเป็นต่อการผลิตสินค้าคุณภาพสูง นอกจากนี้ การเลือกแบบที่ง่ายต่อการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรก็มีความสำคัญเช่นกัน
การฉีดขึ้นรูปต้องใช้แม่พิมพ์ที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่แม่นยำ แม่พิมพ์ต้องถูกสร้างขึ้นอย่างถูกต้องและพิถีพิถันเพื่อให้ได้ความแม่นยำตามที่ต้องการ นี่อาจเป็นการลงทุนที่ใหญ่ที่สุดในกระบวนการผลิต แต่ก็มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความสำเร็จของโครงการ ชิ้นส่วนที่มีปริมาณมากและมีความแม่นยำสูงมักต้องการเครื่องมือที่ซับซ้อนกว่า เนื่องจากต้องการความแม่นยำในระดับสูงสุด
เหล็กกล้าเครื่องมือที่ใช้กันทั่วไปในการฉีดขึ้นรูป ได้แก่ เหล็กกล้า H-13 และเหล็กกล้าไร้สนิม 420 วัสดุทั้งสองชนิดนี้มีความแข็งแรงเพียงพอที่จะผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งเทียบเท่ากับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการตีขึ้นรูป วัสดุเหล่านี้มีค่าการยืดตัวต่ำ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างเครื่องมือฉีดขึ้นรูป นอกจากนี้ เหล็กกล้าบางชนิดยังมีค่าความแม่นยำของมิติที่ดีเยี่ยมและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง
กระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกต้องอาศัยการวัดและการผลิตแม่พิมพ์ที่แม่นยำ แม่พิมพ์ต้องมีมุมนำและพื้นที่ที่เหมาะสมสำหรับการเปลี่ยนรูปของวัสดุ ส่วนที่เว้าเข้าไปต้องมีขนาดไม่เกิน 51 ไมครอนของเส้นผ่านศูนย์กลาง นอกจากนี้ ชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปควรปราศจากรอยแตกหรือส่วนที่เว้าเข้าไป โดยในอุดมคติแล้ว ควรมีมุมนำอยู่ที่ 30 ถึง 45 องศา
พลาสติกหลายชนิดสามารถนำมาใช้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปได้ กระบวนการนี้สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องสำอางและชิ้นส่วนใช้งานทั่วไป วัสดุที่ใช้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป ได้แก่ ยางซิลิโคนและเทอร์โมพลาสติก หากชิ้นส่วนต้องการการเสริมแรงเพิ่มเติม สามารถเสริมแรงด้วยเส้นใย อนุภาคแร่ หรือสารหน่วงไฟได้
เทคโนโลยีที่ก้าวหน้าขึ้นเรื่อยๆ ได้ทำให้กระบวนการผลิตแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปมีความคล่องตัวมากขึ้น กระบวนการนี้ได้รับการปรับปรุงด้วยการใช้การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) การผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing) และเครื่องกลึง CNC โดยประมาณ 151,300 ล้านดอลลาร์สหรัฐ ของต้นทุนชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปสำเร็จรูปหนึ่งชิ้นนั้น ใช้ไปกับการผลิตแม่พิมพ์
editor by CX 2023-06-07
