Solution Description

Introduction

As a major plastic injection molding organization, Moldor Plastic has reached rich experiences of design, engineering, and producing price-additional plastic mildew and giving molded items to consumers all more than the world. Equipped with point out of the art machines and competent workers, we give you the substantial-quality items at quite competitive value.

Our CZPT are extensively utilised in Auto Components, Electronics, Household appliances, Healthcare Units, Match Gamers, Mechanical units and other fields.

Top quality First & Service Initial & CUSTMER 1st is our purpose,MAKE Each and every Venture A Achievement is  our mission.We sincerely hope to be your reliable partner for long-termcooperation.

Merchandise Information

Personalized Your Possess CZPT in CZPT !

According to your drawings or samples, we can provide one particular-end answers service from planning, prototyping, molds 
making, processing, spraying, assembling, inspecting, packaging to providing, every thing will be managed to the 
smallest depth. 

If you have products or tips that demand injection mildew & molding, CZPT would like to serve you. Our experienced engineers and designers will supply tips on how to manufacture your product to let for a professional 
seem as effectively as for relieve of production.

You should kindly email us your inquiry,  and our specialist staff is dedicated to offering personalized services at the 
lowest feasible costs to you.Your any inquiry is welcomed and will be replied shortly.
 

Related Merchandise

MOLDOR PLASTIC Edge:

In-property mildew design and style and building abilities to enhance work efficiency.
 

NDA arrangement can be signed to protect customers’ idea 

and style.

Skilled income group. Very good communication expertise and 

after support.

Professional design and style group, mold maker engineer. OEM/

ODM service.

Expert QC and R&D groups to assure large high quality.

Shipping on time.

We can do far more than you envisioned…
 

1. Production experience for in excess of fifteen many years.
2. Tailored styles and solutions are accepted.
    Specialist design team and engineering crew offer 
    technical support.
three. Manufacturing method manage. 
4. Small volume generation or mass manufacturing is offered.

                    5. Educated personnel and expert QC staff to guarantee the 
                         product good quality.
                    6. Inspection report and substance examination certificates are 
                        available CZPT requests.
                    7. Standard: HASCO or as customer’s necessity.
……

Manufacturing unit Functionality

Our Provider

Action 1: Merchandise Style: We provide item layout service as customers’ request.
Action 2: Mould Design and style: We talk & exchange the depth info with our consumers to make a great mildew design and style.
Stage 3: Mold Producing: Producing in-property, we deliver the mould processing images and films to consumers.
Phase 4: Mass Generation: We commence plastic injection components production soon after customers affirm samples.
Step 5: Assembly: We can supply assembly provider as customers’ requests.
Stage 6: Value added Services: Obtainable, this kind of as display printing, plating, personalized packaging and etc.

Packaging & Shipping and delivery

คำถามที่พบบ่อย

Q1:Are you a buying and selling organization or manufacturing facility?
A1:We are manufacturing unit.

Q2:What variety of info is required for quoting a molding task?
A2:You should send out your drawings or sample to us.

Q3:How prolonged do you consider to build a mould?
A3:The production timeline is dependent on your specific wants, generally the guide time is 25-45days.

This autumn:How tiny or massive of a plastic element will you create?
A4:Our device capabilities cover a selection from sixty-ton to five hundred-ton clamping forces.

Q5:What kind of metal do you use for plastic moldings?
A5:We can use any type of steel appointed by customer or well-known in the market place.This sort of as P20,718,8407,NAK80,H13,S136,

DIN 1.2738,DIN 1.2344,etc.

Q6:What kinds of materials can be molded by your injection items?
A6:Polystyrene,Ab muscles,PET,TPR,TPU,PVC,Nylon,Acetal,Polypropylene,Polyethylene, Polycarbonates and etc.

Q7:Do you provide secondary support such as assembly, packaging or portray?
A7:Sure,this sort of as assembly, portray, tapping, ultrasonic welding, trimming, sorting, personalized packaging and and so forth.

Q8:If I have an existing tooling, could you use it to mildew my task?
A8:Most definitely, if existing tooling is accessible, we can use them.

Q9:Can you mould close to inserts or metal factors?
A9:We can do insert molding with just about any steel and non-metallic factors.
 

Contact Us

###

###

###

###

###

###

การฉีดขึ้นรูปคืออะไร?

การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงโดยการหลอมพลาสติกดิบและนำทางเข้าไปในแม่พิมพ์ ส่วนประกอบหลักของแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป ได้แก่ ถังพักพลาสติก กระบอกฉีด และสกรูแบบเคลื่อนที่ไปมา ก่อนการฉีด พลาสติกดิบจะถูกผสมกับสีและสารเสริมแรง

คุณลักษณะของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด

การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก โดยใช้วัสดุเทอร์โมพลาสติก เทอร์โมเซต หรืออีลาสโตเมอร์ในการผลิตชิ้นส่วน วัสดุที่ใช้มีมากมายมหาศาล รวมถึงพอลิเมอร์หลายหมื่นชนิด โดยจะนำมาผสมกับวัสดุและโลหะผสมอื่นๆ เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่หลากหลาย นักออกแบบจะเลือกวัสดุที่เหมาะสมตามคุณสมบัติและฟังก์ชันที่ต้องการในชิ้นส่วนสำเร็จรูป ในระหว่างกระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ ต้องเลือกวัสดุแม่พิมพ์อย่างระมัดระวัง เนื่องจากวัสดุแต่ละชนิดต้องการพารามิเตอร์การขึ้นรูปที่แตกต่างกัน
การฉีดขึ้นรูปพลาสติกต้องการค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำของอุณหภูมิและระดับความเครียด ระดับความเครียดสูงสุดอยู่ที่ประมาณ 0.15 เปอร์เซ็นต์ สามารถปรับพารามิเตอร์เหล่านี้ให้ตรงตามความต้องการของโครงการฉีดขึ้นรูปได้ ผลิตภัณฑ์ที่ได้สามารถตรวจสอบคุณภาพได้ง่ายโดยการวัดความเครียดและอุณหภูมิของชิ้นส่วนแม่พิมพ์แบบเรียลไทม์
การฉีดขึ้นรูปเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องการไหลแบบราบเรียบของพอลิเมอร์ อย่างไรก็ตาม ยังคงมีความเป็นไปได้ที่จะเกิดความแปรผันทางความร้อนจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งภายในโพรงขึ้นรูปชิ้นส่วน ดังแสดงในรูปที่ 4 ชิ้นส่วนมีบริเวณที่มีแรงเฉือนสูงและต่ำ บริเวณที่มีแรงเฉือนสูงจะไหลอยู่ด้านล่างของชิ้นส่วน ในขณะที่บริเวณที่มีแรงเฉือนต่ำจะไหลอยู่ด้านบน
การฉีดขึ้นรูปใช้ในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกหลากหลายประเภท ตั้งแต่ชิ้นส่วนขนาดเล็กไปจนถึงแผงตัวถังรถยนต์ทั้งคัน ชิ้นส่วนเหล่านี้สามารถทำจากวัสดุที่แตกต่างกันได้ เช่น โพลีโพรพีลีนสำหรับของเล่น และ ABS สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค นอกจากนี้ยังสามารถทำจากโลหะ เช่น อะลูมิเนียมหรือเหล็กได้อีกด้วย
อุณหภูมิหลอมเหลวของชิ้นส่วนพลาสติกต้องเหมาะสมกับข้อกำหนดของโครงการ แม่พิมพ์ควรมีขนาดใหญ่พอที่จะผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการได้ เพื่อลดผลกระทบของการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอต่อความแม่นยำของขนาดผลิตภัณฑ์ นอกจากอุณหภูมิแล้ว แม่พิมพ์ยังต้องได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงคุณสมบัติของวัสดุด้วย

การผลิตเครื่องมือ

ชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปนั้นผลิตโดยใช้แม่พิมพ์ กระบวนการนี้เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องมีการปรับแต่งเพื่อให้ได้ขนาดและการทำงานที่เหมาะสม ส่วนประกอบหลักของแม่พิมพ์คือฐาน ซึ่งเป็นที่ยึดของช่องว่าง ตัวดันชิ้นงาน และท่อระบายความร้อน ขนาดและตำแหน่งของส่วนประกอบเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณภาพ ช่องระบายอากาศที่มีขนาดไม่ถูกต้องอาจทำให้อากาศเข้าไปในชิ้นส่วนระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ซึ่งอาจนำไปสู่ฟองอากาศ รอยไหม้ และคุณภาพของชิ้นส่วนที่ไม่ดี
วัสดุที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์มักจะเป็นเหล็กกล้าเครื่องมือ H-13 เหล็กกล้าชนิดนี้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูป เนื่องจากมีค่าการยืดตัวต่ำ วัสดุที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปโดยทั่วไปจะมีกำลังรับแรงดึงสูง วัสดุที่ใช้สำหรับแม่พิมพ์ขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปโดยทั่วไปคือเหล็กกล้าไร้สนิม 420 หรือเหล็กกล้าเครื่องมือ H-13 วัสดุเหล่านี้เหมาะสำหรับกระบวนการขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่ และมีกำลังรับแรงดึงเทียบเท่ากับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการตีขึ้นรูปหรือ MIM
อีกส่วนสำคัญของการผลิตเครื่องมือคือการออกแบบแม่พิมพ์ การออกแบบแม่พิมพ์โดยกำหนดมุมเอียง (draft angle) นั้นสำคัญมาก เพราะจะทำให้การดีดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์ง่ายขึ้นและลดต้นทุน แนะนำให้ใช้มุมเอียง 5 องศาเมื่อออกแบบชิ้นส่วนที่มีความสูง การเลือกมุมเอียงที่เหมาะสมนั้นจำเป็นอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนพลาสติกปราศจากฟองอากาศหลังจากการฉีดขึ้นรูป
ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกอาจสูงถึง 151,000 ปอนด์ (ประมาณ 3,000 ดอลลาร์สหรัฐ) ของต้นทุนชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป ด้วยนวัตกรรมด้านวัสดุและการออกแบบแม่พิมพ์ การผลิตแม่พิมพ์จึงมีประสิทธิภาพและคุ้มค่ามากขึ้น

การตกแต่งพื้นผิวของชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีด

การตกแต่งพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกนั้นมีผลต่อรูปลักษณ์และประสิทธิภาพของชิ้นส่วนได้หลากหลาย วัสดุแต่ละชนิดเหมาะสมกับการตกแต่งพื้นผิวที่แตกต่างกัน โดยพลาสติกบางชนิดเหมาะกับการตกแต่งพื้นผิวเรียบมันเงามากกว่าชนิดอื่น ประเภทของการตกแต่งพื้นผิวยังได้รับผลกระทบจากหลายปัจจัย รวมถึงความเร็วในการฉีดและอุณหภูมิหลอมเหลว ความเร็วในการฉีดที่สูงขึ้นช่วยปรับปรุงคุณภาพของพื้นผิวพลาสติกโดยลดความชัดเจนของรอยเชื่อมและปรับปรุงรูปลักษณ์โดยรวมของชิ้นส่วนให้ดีขึ้น
สำหรับการตกแต่งพื้นผิวพลาสติกให้เรียบเนียน บริษัทบางแห่งอาจต้องการความหยาบสูงบนชิ้นส่วน ในขณะที่บางแห่งอาจชอบพื้นผิวที่หยาบกว่า แต่ทั้งสองแบบก็มีข้อดีแตกต่างกันไป ประเภทของพื้นผิวที่เลือกจะขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และการใช้งานของชิ้นส่วน ตัวอย่างเช่น พื้นผิวพลาสติกที่มันเงาอาจเหมาะสมกว่าสำหรับชิ้นส่วนเพื่อความสวยงาม ในขณะที่พื้นผิวที่หยาบกว่าอาจเหมาะสมกว่าสำหรับชิ้นส่วนเชิงกลที่ต้องมีความทนทานและคุ้มค่า
การตกแต่งพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกมักได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมกับการใช้งาน ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนบางชิ้นต้องการพื้นผิวที่หยาบ เนื่องจากต้องการแรงเสียดทานสูงกว่า ชิ้นส่วนเหล่านี้อาจต้องใช้กระบวนการพ่นทรายเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ต้องการ นอกจากนี้ยังสามารถใช้กระบวนการอื่นๆ เพื่อควบคุมพื้นผิวของพลาสติกได้อีกด้วย
ลักษณะการตกแต่งพื้นผิวขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ รวมถึงการออกแบบและรูปทรงของชิ้นส่วน ชนิดของวัสดุ สารเติมแต่ง และอุณหภูมิก็มีผลต่อลักษณะการตกแต่งพื้นผิวเช่นกัน จึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาลักษณะการตกแต่งพื้นผิวตั้งแต่เนิ่นๆ ในกระบวนการออกแบบ

ความสำคัญของการดำเนินการขั้นที่สองเพื่อปรับปรุงความแม่นยำ

แม้ว่าชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกส่วนใหญ่ไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการเพิ่มเติม แต่ชิ้นส่วนบางอย่างก็จำเป็นต้องผ่านกระบวนการประเภทนี้ ผิวสำเร็จของชิ้นส่วนจะกำหนดประสิทธิภาพการทำงานและกระบวนการเพิ่มเติมที่จำเป็น ขึ้นอยู่กับหน้าที่ของชิ้นส่วนนั้น ผิวเรียบหรือผิวขรุขระอาจเหมาะสม นอกจากนี้ ชิ้นส่วนบางชิ้นอาจต้องมีการเตรียมพื้นผิวก่อนการติดกาว ดังนั้นผิวสำเร็จที่แม่นยำจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อให้ได้ผิวสำเร็จที่ต้องการ ผู้ผลิตชิ้นส่วนด้วยการฉีดพลาสติกควรมีประสบการณ์ในการขึ้นรูปวัสดุที่แตกต่างกัน เขาหรือเธอควรมีความรู้เกี่ยวกับวิธีการจำลองการไหลของแม่พิมพ์ นอกจากนี้ ผู้ผลิตที่มีประสบการณ์ยังรู้วิธีการผสมวัสดุเพื่อให้ได้สีที่ต้องการ โดยไม่ต้องผ่านกระบวนการทาสีเพิ่มเติม
การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องการความแม่นยำและถูกต้อง ต้องเลือกอุณหภูมิที่เหมาะสมของพลาสติกหลอมเหลว รวมถึงแม่พิมพ์ด้วย แม่พิมพ์ต้องได้รับการออกแบบให้พลาสติกไหลได้อย่างถูกต้อง นอกจากนี้ ต้องทำจากวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนนั้นๆ สุดท้าย ต้องให้เวลาที่เหมาะสมเพื่อให้ชิ้นส่วนแข็งตัวก่อนที่จะนำออกจากแม่พิมพ์ ปัญหาเหล่านี้หลายอย่างสามารถแก้ไขได้ด้วยเครื่องมือพิเศษที่ปรับแต่งให้เข้ากับการออกแบบชิ้นส่วนนั้นๆ
การฉีดขึ้นรูปเปิดโอกาสให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้ในต้นทุนต่ำ นอกจากนี้ยังช่วยให้ผู้ผลิตสามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและมีฟังก์ชันการทำงานหลากหลายได้อีกด้วย

editor by czh 2023-03-24