Ürün Açıklaması
Item:Custom Molded Outdoor CZPT UL Standard High Quality CZPT Fabrication
Workshop View
| Kalıp Malzemesi | S45C, S50C, P20, 718H, 738H, NAK80, S136, S136H |
| Mold Life Time | Life time warrange,you pay mold cost once and we will be responsible for all quality production |
| Product Material | PC, ABS,PP,PC+ABS,PA, HIPS, PVC, PE, PS, POM, Acrylic,TPE,PET,GF filled PA etc |
| Yüzey | Smooth, Glossy, Textured, Matte/Sandblasting |
| Renk | Any Pantone or RAL color code is workable |
| Çizim Formatı | STEP/IGS/X_T,DWG,PDF |
| Secondary Service | Painting,Printing,Chrome Plating,Assembly etc. |
| Delivery Time | 2 to 8 weeks depending on order size |
Careful Working
Example of What We Do
Company Introduction
Q: Are you a factory or trading company ?
A: We are a factory specializing in custom plastic injection molding parts,together with rubber parts and after-treatment of CZPT such as painting,printing ,assembly etc .
Q:What info do you need if I want to get a quote for a custom plastic part ?
A: 3D drawing in IGS/STEP/X-T format is preferred .Otherwise as long as other format can provide equivellent info ,it would be fine too ,such as CAD drawing with weight info provideded ,or samples sent to us for checking .
Also please state other related info such as what quantity you need,if there are any special requirements such as painting,printing,assembly etc .
Q:What material you can handle ?
A:We can make CZPT in various kind of materials such as PC/PP/ABS/Nylon/PA6/PA66/TPE/PVC/PBT/Nylon with Glass Fiber/Polycarbonate with Glass Fiber/AS/PS etc and subber parts in NBR/Silicone etc .
Q:I have a custom plastic part to make ,I have the design but I am not familar with injection so I am not sure if this part may shrink or not working with injection,can you advise ?
A:YES,we have an engineering team who is not only familar with part design but also familar with injection feasiblity ,once we receive the drawing ,we will check the feasiblity for injection and potential problems in the design.For example,if the part is designed with unnecessary plastic which will not only add cost but also cause sink parts at the surface of the part,we will feedback you before proceeding .
Q:What colors can you do with my plastic part?
A :We can make any color that is in Pantone and RAL color system .
Q:What’s your lead time for mold and for production ?
A:Usually we can send samples in 30-35 days from mold order . Production lead time is 2 to 8 weeks depending on order size .
Q:What’s the mold life gurantee ?
A:We provide lifetime gurantee .For example,usually a mold would start to age after like 500,000 shots ,but if quantity can reach this level ,we will make a new mold at our expense to keep the stable production going on . So you pay mold cost once and we will be responsible for all production from this model .
Q:Is mold our property after we pay it in full ?
A:Yes,mold is the customer’s property after the customer pays it in full .We only keep it well in house to serve the customer’s production needs . The mold won’t be changed unless with customer’s permission .We will not produce from this mold for any third party unless we have the customer’s permission .
Q:What’s your delivery terms ?
A:It’s EXW price for air shipment and FOB HangZhou for sea shipment .HangZhou is our nearest port as we are located in HangZhou ,we can also coordinate to ship to other ports or locations if needed with negotiable price .
| Malzeme: | PP, ABS.PC, PA, Nylon, PE, PVC, PS, POM etc |
|---|---|
| Başvuru: | Tıp, Ev Aletleri, Elektronik, Otomotiv, Tarım |
| Şekillendirme Modu: | Enjeksiyon Kalıbı |
| Installation: | Fixed |
| Customized: | Customized |
| Kalıp Boşluğu: | Single or Mutlti Cavity |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Enjeksiyon Kalıplama Nedir?
Enjeksiyon kalıplama, ham plastiklerin eritilip bir kalıba yönlendirilmesiyle hassas kalıplanmış parçaların üretilmesi işlemidir. Enjeksiyon kalıbının ana bileşenleri bir hazne, bir silindir ve bir ileri geri hareket eden vidadır. Enjeksiyondan önce, ham plastikler renklendirici pigmentler ve takviye edici katkı maddeleriyle karıştırılır.
Enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen parçaların özellikleri
Enjeksiyon kalıplama, plastik parçaların üretim sürecidir. Bileşenlerin üretiminde termoplastik, termoset veya elastomerler kullanılır. Malzeme yelpazesi çok geniştir ve on binlerce farklı polimeri içerir. Bunlar, çok çeşitli özellikler elde etmek için diğer malzemeler ve alaşımlarla karıştırılır. Tasarımcılar, bitmiş parçada istenen özelliklere ve işlevlere göre iş için uygun malzemeleri seçerler. Kalıp tasarım sürecinde, farklı malzemeler farklı kalıplama parametreleri gerektirdiğinden, kalıp malzemeleri dikkatlice seçilmelidir.
Enjeksiyon kalıplama, sıcaklık ve gerilim seviyelerinde hassas toleranslar gerektirir. Maksimum gerilim seviyesi yaklaşık %0,15'tir. Bu parametreler, bir enjeksiyon kalıplama projesinin gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanabilir. Elde edilen ürünlerin kalitesi, kalıp parçalarının gerilim ve sıcaklığının gerçek zamanlı olarak ölçülmesiyle kolayca kontrol edilebilir.
Enjeksiyon kalıplama, polimerin laminer akışı ile bilinir. Bununla birlikte, parça şekillendirme boşluğunda yan yana termal değişimler olasılığı hala mevcuttur. Bu durum Şekil 4'te gösterilmiştir. Parçanın yüksek ve düşük kesme alanları vardır; daha yüksek kesme alanları parçanın alt tarafında, daha düşük kesme alanları ise üst tarafında akar.
Enjeksiyon kalıplama, küçük parçalardan bir otomobilin tüm gövde panellerine kadar birçok farklı türde plastik parça üretmek için kullanılır. Bu parçalar, oyuncaklar için polipropilen ve tüketici elektroniği için ABS gibi çeşitli farklı malzemelerden yapılabilir. Ayrıca alüminyum veya çelik gibi metallerden de yapılabilirler.
Plastik parçaların erime sıcaklığı, projenin özelliklerine uygun olmalıdır. Kalıp, istenen parçaları üretebilecek kadar büyük olmalıdır. Bu, düzensiz büzülmenin ürünün boyutsal doğruluğu üzerindeki etkisini en aza indirecektir. Sıcaklığa ek olarak, kalıp, malzemenin özelliklerini de göz önünde bulundurarak tasarlanmalıdır.
Takım imalatı
Enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen parçalar, kalıplar kullanılarak üretilir. Bu işlem, doğru uyum ve işlevselliği sağlamak için özelleştirme gerektiren karmaşık bir süreçtir. Kalıbın ana bileşeni, boşlukları, ejektörleri ve soğutma hatlarını tutan tabandır. Bu bileşenlerin boyutu ve konumu, kaliteli parçaların üretimi için çok önemlidir. Yanlış boyutlandırılmış havalandırma delikleri, kalıplama işlemi sırasında parçaya hava girmesine neden olabilir. Bu da gaz kabarcıklarına, yanık izlerine ve düşük parça kalitesine yol açabilir.
Enjeksiyon kalıplama kalıplarının imalatında kullanılan malzeme genellikle H-13 takım çeliğidir. Bu çelik, düşük uzama değerine sahip olduğu için enjeksiyon kalıplama parçaları için uygundur. Enjeksiyon kalıplama parçaları için kalıp imalatında kullanılan malzeme tipik olarak yüksek akma dayanımına sahiptir. Enjeksiyon kalıplama kalıplarında kullanılan malzeme genellikle 420 paslanmaz çelik veya H-13 takım çeliğidir. Bu malzemeler çoğu enjeksiyon kalıplama işlemi için uygundur ve dövme veya MIM parçalarına kıyasla benzer akma dayanımına sahiptir.
Kalıp imalatının bir diğer önemli kısmı da kalıp tasarımıdır. Kalıbın eğim açısıyla tasarlanması önemlidir, çünkü bu, parçanın dışarı atılmasını kolaylaştıracak ve maliyetleri düşürecektir. Yüksek bir parça tasarlanırken 5°'lik bir eğim açısı önerilir. Eğim açısının seçimi, enjeksiyon kalıplamadan sonra plastik parçanın hava kabarcıklarından arındırılmasını sağlamak için çok önemlidir.
Enjeksiyon kalıplama kalıp maliyetleri, enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen bir parçanın maliyetinin 1'ine kadarını oluşturabilir. Kalıp malzemeleri ve tasarımındaki yeniliklerle, kalıp imalatı daha verimli ve uygun maliyetli hale getirilebilir.
Enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen parçaların yüzey işlemleri
Enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen parçaların yüzey işlemleri, parçanın görünümü ve performansı üzerinde çeşitli etkilere sahip olabilir. Farklı malzemeler farklı yüzey işlemlerine daha uygundur; bazı plastikler diğerlerine göre daha pürüzsüz ve parlak yüzeyler için daha elverişlidir. Yüzey işleminin türü, enjeksiyon hızı ve erime sıcaklığı da dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden etkilenir. Daha yüksek enjeksiyon hızları, kaynak çizgilerinin görünürlüğünü azaltarak ve parçaların genel görünümünü iyileştirerek plastik yüzeylerin kalitesini artırmaya yardımcı olur.
Pürüzsüz bir plastik yüzey elde etmek için bazı şirketler parçanın yüksek oranda pürüzlü olmasını şart koşarken, diğerleri daha pürüzlü bir görünümü tercih edebilir; ancak her iki seçeneğin de avantajları vardır. Seçilen yüzey kaplama türü, parçanın amacına ve kullanım alanına bağlıdır. Örneğin, kozmetik bir parça için parlak bir plastik yüzey tercih edilebilirken, dayanıklı ve uygun maliyetli olması gereken mekanik bir parça için daha pürüzlü bir yüzey daha uygun olabilir.
Enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen parçaların yüzey işlemleri genellikle uygulamaya uygun olarak özelleştirilir. Örneğin, bazı parçalar daha fazla sürtünme gerektirdiği için pürüzlü bir yüzey işlemine ihtiyaç duyar. Bu parçalar, istenen dokuyu elde etmek için kumlama işlemine tabi tutulabilir. Plastik dokusunu kontrol etmek için başka işlemler de kullanılabilir.
Yüzey işlemesinin türü, kullanılan malzemelere, parçanın tasarımına ve şekline bağlıdır. Kullanılan malzeme türü, katkı maddeleri ve sıcaklık da yüzey işlemesini etkiler. Bu nedenle, yüzey işlemelerini tasarım sürecinin başlarında dikkate almak önemlidir.
Doğruluğu artırmak için ikincil bir işlemin önemi
Enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen parçaların çoğu ikincil işlemlere ihtiyaç duymasa da, bazı bileşenler bu tür bir işleme ihtiyaç duyar. Bir bileşenin yüzey kalitesi, ne kadar iyi çalıştığını ve hangi diğer ikincil işlemlerin gerekli olduğunu belirler. Parçanın işlevine bağlı olarak, pürüzsüz veya dokulu bir yüzey uygun olabilir. Ayrıca, bazı parçalar yapıştırıcı uygulamadan önce yüzey hazırlığı gerektirebilir, bu nedenle doğru bir yüzey kalitesi büyük fark yaratabilir. İstenilen yüzey kalitesini elde etmek için, enjeksiyon kalıplama uzmanının farklı malzemeleri kalıplama konusunda deneyimli olması gerekir. Ayrıca, kalıbın akışını nasıl simüle edeceğini de bilmelidir. Deneyimli kalıplama uzmanları ayrıca, ikincil boyama işlemlerine gerek kalmadan istenen rengi elde etmek için malzemeleri nasıl karıştıracaklarını da bilirler.
Enjeksiyon kalıplama, hassasiyet ve doğruluk gerektiren karmaşık bir işlemdir. Eriyen plastiğin optimum sıcaklığı ve kalıbın kendisi seçilmelidir. Kalıp ayrıca plastiğin doğru akışı için tasarlanmalıdır. Ek olarak, parçanın tasarımı için en iyi termoplastik malzemeden yapılmış olmalıdır. Son olarak, parçanın kalıptan çıkarılmadan önce katılaşması için doğru süre tanınmalıdır. Bu sorunların çoğu, parçanın tasarımına göre özelleştirilmiş özel kalıplama aletleri ile aşılabilir.
Enjeksiyon kalıplama, karmaşık parçaların düşük maliyetle üretilmesine olanak tanır. Ayrıca üreticilerin karmaşık geometrilere ve çok fonksiyonlu parçalara sahip parçalar üretmelerini sağlar.
editor by CX 2023-06-12
