Өнім сипаттамасы
CZPT partsa are made by molding tooling with all kinds of material, are widely used for lots of area,such as machinery,construction,building etc
Өндірістің сипаттамасы
| Item Name | Molded rubber part |
| Материал | Silicone, EPDM, PVC, TPE, ,Neoprene, etc |
| Түс | Black, white or as client’s requirement |
| Қаттылық | 30~90ShA |
| Dimension | As client’s requirement |
| Temperature range | ~50 to 380ºC |
| Функция | Sealing ,waterproof,dust proof, anti-slip, vibration resistant |
| Қолданба | Medical industry, machinery industry, automotive industry, etc |
| Процесс | Molding or Injection |
| Сертификаттау | SGS, ROHS, REACH, FDA, etc |
| OEM | Welcome to customized |
Plastic Injection Mould making
1.Samples/Drawing &Requirement from you
2.Mould design:we will Communicate and Exchange the opinion with you after you place order.
3.Material Purchase:Steel cutting and Mould base tooling.
4.Assembling.
5.Inspection of mould : following and controlling the tooling processing.
6.Mould testing:We will inform you the date.Than will send the sample’s inspection report&injection parameters with the sample to you!
7.Your instruction &confirmation for shipment.
8.Ready made mould before packing.
9.We provide any differeny kinds of plastic injection mould, blow mould, silicone mould, die casting mould service.
Plastic molding Specification
1. Professional manufacturer,design,production injection mould and stamping mould quality control
2. rich export experience plastic injection mould and stamping mould
3. Reasonable price of design mould
4. Cavities: single or as per your requirements cavity
5. Treatment: S45C Pretreat>25Hrc,And Nitriding
6. Mould Steel: Cavity ,Core and slide: P20 ,2738,2136 available Moldbase :LKM available
7. Standard:DEM ,HUSKY,available
8. Hot runner: according to your demand
9. Life time: >300 Thousand Times
10. Package: Plywood case, anti-rust paint
The property and advantage of our rubber gasket
1.smooth surface without any burr
2.super sealing performance, for blocking water, wind, dust, noise outside
3.Weather resistant(Ozone, UV, freezing cold, sunlight)
4.excellent flexibility and anti-deformation
5.Widely temperature range(~40~300ºC)
6.Chemical and water resistance
The property of various of material for Rubber gasket is as below,
1. the property of NR
It has good wear resistance, high elasticity, breaking strength and elongation, But in the air, it is easy to get age, and it is get sticky when it get in touch with heat, which is easy to expand and dissolve in mineral oil or gasoline, but it is resistant to strong acid, but not to Alkali . working temperature is -50~70ºC.
2. the property of EPDM
Weather ability, aging resistance, CZPT resistance, chemical stability are excellent, and CFCS and a variety of refrigerants. Working temperature is -50~150
3. the property of silicone
It has excellent heat resistance, cold resistance, CZPT resistance and atmospheric aging resistant.Good electrical insulation performance,The tensile strength and wear resistance are generally poor and has non- oil resistant. The working temperature is -55~250ºC
4. The property of NBR
Good oil resistance, heat resistance, abrasion resistance, solvent resistance and high – pressure oil,But it is not suitable for CZPT solvents, such as ketones, ozone, nitro-hydrocarbons, and chloroform. The working temperature is -40~120 ºC
5. the property of CR
It has good elasticity, wear resistance and atmospheric aging resistance. It is not afraid of violent distortion and flammability.Chemical stability. The working temperature is -40~100 ºC
6. The property of FKM
Excellent high temperature resistance,And have excellent chemical resistance, most oil and solvent (other than ketones and esters).cold resistance is not good.
6. The property of PU
High strength, excellent wear resistance, good oil resistance and solvent resistance,,In particular, it has good anti-swelling properties for lubricating oil and fuel oil,Good CZPT resistance. But it’s not high temperature. The working temperature is -45~110 ºC.
Біз туралы
Осы жылдары біз әртүрлі тапсырыс берушілердің жобаларымен жұмыс істеп келеміз және резеңке өнеркәсібінде ұзақ мерзімді жұмыс істейміз. Біз сіздің нақты жобаңыз бойынша кәсіби кеңес беруге сенімдіміз.
Қазіргі уақытта біздің нарығымыз 30-дан астам елге кеңейтілді және әлі де өсіп келеді.
Алдымен біз клиентіміздің дизайнын тексеру үшін сызба немесе үлгі аламыз. Егер сызба немесе үлгі болмаса, біз өнім тұжырымдамасы мен дизайн идеясы туралы сұрақтар қоямыз.
Содан кейін резеңке бөлшектің қолданылу ортасына сәйкес, біз сызбаны жобалауға және резеңке бөлшек үшін қандай шикізат ең жақсы екеніне көмектесеміз. OEM бөлшектері бізге жарайды.
Біз сіздің дизайн және әртүрлі пішіндер мен материалдарға қойылатын талаптарыңызды қанағаттандыра аламыз,
And high/low temperature, foam/sponge or CZPT rubber profile, fire resistance and special property of any rubber profile and molding rubber part
Біздің компанияның артықшылығы
1. Бізде озық өндіріс және сынақ жабдықтары бар тамаша толық өндіріс желісі бар
Сізге бәсекеге қабілетті баға мен жоғары сапалы, жылдам жеткізу уақытын ұсыну үшін бірінші дәрежелі техниктерді қосу.
2. Бізде сіздің талаптарыңызға сай келетін дұрыс сызба деректерін жобалау үшін арнайы сызба дизайны бөлімі бар. Содан кейін біз құрал-жабдықтардың, үлгілердің, жаппай тауарлардың өндірісін бақылауды жалғастыру үшін CAD немесе басқа форматтағы сызбаларды қолданамыз. Әрбір процесте қателіктердің алдын алу үшін. Барлық өлшемдердің дұрыс екеніне көз жеткізу үшін.
3. Бізде арнайы өндірістік бақылау бөлімі де бар. Инженерлік құрам құрал-саймандарды өндіруден бастап жаппай тауарларды өндіруге дейінгі әрбір процесті қадағалайды.
Бірдеңе дұрыс болмады, ақырында сізге технологиялық талаптарыңызға сай келетін бөлшектерді ұсыныңыз.
4. Барлық шикізат сапа сертификатынан өткен, сонымен қатар, барлық жаппай тауарлар дайын болғаннан кейін алдымен резеңке бөлшектің сынақ есебін жеткіземіз. Сапа сіздің талаптарыңызға сай екеніне көз жеткізіңіз, содан кейін жөнелтімді жасаңыз.
- Қаптау және жөнелту
- Төрт буфер 1 пластик пакетпен оралған, содан кейін белгілі бір мөлшердегі монтаж картон қорапқа салынған.
- Картон қораптың ішкі резеңке бекіткіші орау тізімінің егжей-тегжейлі мәліметтерімен бірге беріледі. Мысалы, заттың атауы, резеңке бекіткіштің түрінің нөмірі, резеңке бекіткіштің саны, жалпы салмағы, таза салмағы, картон қораптың өлшемі және т.б.
- Барлық картон қорап 1 фумигацияланбайтын паллетке салынады, содан кейін барлық картон қораптар пленкамен оралады.
- Бізде жеткізуді ұйымдастыруда бай тәжірибесі бар өз экспедиторымыз бар, ол ең үнемді және ең жылдам жеткізу тәсілін, теңіз, әуе, DHL, UPS, FEDEX, TNT және т.б. оңтайландыру үшін.Біздің компанияның сертификаттауы
- Неліктен бізді таңдау керек?
1.Өнім: Біз резеңке қалыптау, инъекциялық және экструзиялық резеңке профильдеріне маманданғанбыз.
Және толық озық өндірістік жабдықтар мен сынақ жабдықтары
2.Жоғары сапа:100% ұлттық стандарты бойынша өнім сапасына шағымдар болған жоқ
материалдар экологиялық таза және технология халықаралық озық деңгейге жетеді
3.Бәсекеге қабілетті баға:Біздің өз зауытымыз бар, бағасы тікелей зауыттан. Сонымен қатар, мінсіз озық өндірістік жабдықтар және жеткілікті қызметкерлер бар. Сондықтан бағасы ең жақсы.
4.Саны:Аз мөлшерде қолжетімді
5.Құрал-жабдықтар:Суретке немесе үлгіге сәйкес құралдарды әзірлеу және барлық сұрақтарға жауап беру
6.Пакет: Барлық қаптама стандартты ішкі экспорттық қаптамаға, сыртындағы картонға, әр бөлікке арналған пластик пакеттің ішіне сәйкес келеді; сіздің талабыңыз бойынша
7.Тасымалдау:Біздің өзіміздің жүк экспедиторымыз бар, ол біздің тауарларымызды теңіз немесе әуе арқылы қауіпсіз және жедел жеткізуге кепілдік бере алады
8.Қойма және жеткізу:Стандартты сипаттама, көптеген қорлар және жылдам жеткізу
10. Қызмет:Сатудан кейінгі тамаша қызмет көрсету
Жиі қойылатын сұрақтар - Резеңке бұйымдарыңызға ең аз тапсырыс мөлшері қандай?
- Жауап:Біз ең аз тапсырыс санын белгілеген жоқпыз, кейбір клиент тапсырыс берген 1-10 дана.
- Егер сізден резеңке өнімінің үлгісін ала алсақ?
- Жауап:Әрине, істей аласыз. Қажет болса, маған хабарласудан тартынбаңыз.
- Өнімдерімізді өзіміз жасағанымыз үшін ақы алуымыз керек пе? Және құрал-жабдықтар жасау қажет пе?
- Жауап: егер бізде бірдей немесе ұқсас резеңке бөлігі болса, сіз оны қанағаттандырасыз.
Ал, сізге құралдарды ашудың қажеті жоқ
Жаңа резеңке бөлшек, сіз құрал-саймандардың құнына сәйкес ақы аласыз.
Сонымен қатар, егер құрал-жабдықтардың құны 1000 АҚШ долларынан асса, болашақта тапсырыс саны белгілі бір мөлшерге жеткенде, біздің компания ережесі бойынша, біз олардың барлығын сізге қайтарамыз. - Резеңке бөлшектің үлгісін қанша уақытта аласыз?
- Жауап: Әдетте бұл резеңке бөлшектің күрделілік дәрежесіне дейін. Әдетте бұл 7-ден 10 жұмыс күніне дейін созылады.
- Сіздің компанияңыз қанша резеңке бөлшектерін шығарады?
- Жауап:Бұл құрал-сайманның өлшеміне және құрал-сайман қуысының санына байланысты. Егер резеңке бөлігі күрделірек және әлдеқайда үлкен болса, аз ғана жасауға болады, бірақ егер резеңке бөлігі кішкентай және қарапайым болса, саны 200 000 данадан асады.
- Силикон бөлігі қоршаған орта стандартына сәйкес келе ме?
- Жауап:Біздің силикон бөлшектеріміз жоғары сапалы 100% таза силикон материалынан жасалған. Біз сізге ROHS және SGS, FDA сертификаттарын ұсына аламыз. Біздің өнімдеріміздің көпшілігі Еуропа мен Америка елдеріне экспортталады. Мысалы: сабан, резеңке диафрагма, тамақ механикалық резеңке және т.б.
Жиі қойылатын сұрақтар
1. Сіз зауытсыз ба немесе сауда компаниясыз ба?
Біз 2004 жылы құрылған резеңке және пластик өндірушілерін өндіруге маманданғанбыз
2. Тапсырыс беру процесі қандай?
A: Сұрау - бізге егжей-тегжейлі техникалық деректермен сурет салу немесе түпнұсқа үлгі сияқты барлық нақты талаптарды ұсыныңыз
B: Баға ұсынысы — баға шарттарын, жеткізу шарттарын және т.б. қоса алғанда, барлық егжей-тегжейлі сипаттамалары бар ресми баға ұсынысы парағы
C: Төлем шарттары — 100% жаңа үлгі жасамас бұрын құрал-жабдықтардың құнын алдын ала төлеген
T/T 30% озық режимде, ал B/L көшірмесіне сәйкес қалдық
D: Құрал-жабдықтарды әзірлеу - қалыптарды сіздің талабыңызға сәйкес ашыңыз
E: Үлгіні растау - сізге бізден сынақ есебімен растау үшін үлгіні жіберіңіз
F: Өндіріс — тапсырыс бойынша өндіріске арналған жаппай тауарлар
G: Жеткізу — теңіз, әуе немесе курьер арқылы. Қаптаманың егжей-тегжейлі суреті сізге көрсетіледі.
3. Төлемнің басқа қандай шарттарын қолданасыз?
PayPal, Western Union
| Сатудан кейінгі қызмет көрсету: | Good After-Sales Service |
|---|---|
| Кепілдік: | 20 Years Old |
| Материал: | EPDM, Nr, Silicone, FKM, NBR, etc |
| Процесс технологиясы: | Die Cutting, Vaculation, Injection |
| Кәсіпорын түрі: | Өндіруші |
| Сертификаттау: | SGS, FDA, Reach, RoHS, etc |
| Үлгілер: |
US$ 0.1/дана
1 дана (ең аз тапсырыс) | |
|---|
| Теңшеу: |
Қолжетімді
| Теңшелген сұраныс |
|---|
Дизайнды инъекциялық қалыптауға түрлендіру кезінде ескеретін факторлар
Дизайныңыз үшін инъекциялық қалыптауды қарастырған кезде, ескеру қажет бірнеше нәрсе бар. Бұл факторларға дизайн, материалды таңдау, процесс және сенімділік жатады. Сонымен қатар, әр бөлшектің бағасын ескеру қажет. Инъекциялық қалыптаумен құйылған бір бөлшектің орташа құны $1 және $5 аралығында. Егер сіз шығындарыңызды азайтып, өндіріс цикліңізді жақсартқыңыз келсе, дизайныңызды инъекциялық қалыптауға түрлендіруді қарастырыңыз.
Инъекциялық қалыпталған бөлшектердің дизайнын ескеру
Инъекциялық қалыпталған бөлшектер сапа мен дәлдікті қамтамасыз ету үшін белгілі бір дизайн мәселелеріне сай болуы керек. Дизайн мәселелеріне материалды дұрыс таңдау, процесті басқару және құралды жобалау кіреді. Сонымен қатар, дизайнерлер шығарылатын бөлшектердің төзімділік диапазонын ескеруі керек. Бұл төзімділіктер қалыптаушыдан қалыптаушыға дейін әртүрлі болады, және дизайнерлер өндірісті бастамас бұрын өздерінің нақты қажеттіліктерін қалыптаушылармен талқылауы керек. Дизайнерлер сонымен қатар қалыпқа мүмкін болатын өзгерістерді, мысалы, бөлшекті аздап тығыздау немесе тығыздау сияқты мәселелерді қарастыруы керек.
Инъекциялық қалыпталған бөлшектерді жобалау кезінде дизайнер әр қабырғаның қалыңдығын ескеруі керек. Бұл қабырға қалыңдығының біркелкі болмауынан туындауы мүмкін кернеулерді азайтады. Қабырға қалыңдығы біркелкі емес бөлшектерде шөгу белгілері, бос орындар және қалыпталған кернеулер пайда болуы мүмкін. Бұл өндіріс уақытының ұзаруына және құнының артуына әкелуі мүмкін. Сонымен қатар, қабырға қалыңдығының біркелкі болмауы материал ағынын шектеуі мүмкін. Бұл мәселелерді азайту үшін дизайнерлер әртүрлі қалыңдықтар арасындағы ауысуларды тегіс етуі керек.
Тағы бір маңызды дизайн мәселесі - инъекциялық қалыпталған бөлшектерде босстарды пайдалану. Босстар әдетте инъекциялық қалыпталған бөлшектерде құрастыру және бекіту нүктелері ретінде қолданылады. Босстар - бұрандалы кірістірулер мен басқа да бекіту жабдықтарына арналған тесіктері бар цилиндрлік шығыңқы бөліктер. Боссы бар инъекциялық қалыпталған бөлшектер әдетте бірнеше бұрандалы кірістірулерді ажыратпай орналастыра алады. Бұл кірістірулер сонымен қатар берік және құрастырудың бірнеше циклін қамтамасыз етеді.
Қабырғалардың қалыңдығы инъекциялық қалыпталған бөлшектерді жобалау кезінде тағы бір маңызды мәселе болып табылады. Қабырғалардың қалыңдығы бөлшектің көптеген негізгі сипаттамаларын анықтайды. Бұл мүмкіндікті мұқият қарастыру қымбат қалып модификациялары мен кідірістерінің алдын алады. Номиналды қабырға қалыңдығы бөлшектің функционалдық талаптарына негізделіп анықталуы керек. Сол сияқты, қабырғаның минималды қалыңдығы қолайлы кернеу негізінде орнатылуы керек. Егер қабырғалар тым жұқа болса, олардың арасында ауа жиналып, бөлшектің функционалдық өнімділігін төмендетеді.
Материалды таңдау
Инъекциялық қалыпталған бөлшектер үшін дұрыс материалды таңдау процестің маңызды бөлігі болып табылады. Көптеген нұсқалар болғанымен, ескеретін көптеген факторлар да бар. Мысалы, сіз қандай түпкілікті өнімді шығарасыз? Бұл сіздің үйіңізге арналған тұтынушылық бөлшек болсын немесе аэроғарыш өнеркәсібіне арналған күрделі бөлшек болсын, сізге жұмыс үшін дұрыс материал қажет болады.
Инъекциялық қалыптау үшін жүздеген немесе мыңдаған пластикалық материалдар бар. Ең көп таралған түрлерінің бірі - құрылымдық беріктігі жоғары және бағасы төмен ABS полимері. Тағы бір танымал таңдау - тамаша ыстыққа төзімділік пен мөлдірлікті қамтамасыз ететін поликарбонат. Балама ретінде, медициналық және аэроғарыштық қолданбаларда жиі қолданылатын жоғары өнімді пластик Ultem-ді таңдай аласыз.
Пластикалық бұйымдарды жобалау процесі өнер мен ғылымның үйлесімін қамтиды. Бұл процестің мақсаты - тұтынушылардың үміттерін ақтайтын жоғары сапалы өнім жасау. Осылайша сіз өндіріс шығындарын азайтып, пайданы арттырасыз. Бұл оңай процесс емес, бірақ күш салуға тұрарлық.
Инъекциялық қалыптау медициналық құрылғыларды өндірудің тиімді және жан-жақты әдісі болып табылады. Оны көп көлемде және жоғары икемділікпен жасауға болады. Бұған қоса, ол материалдардың кең ауқымын ұсынады. Бұл сіздің бөлшектеріңізді бірегей физикалық қасиеттері бар әртүрлі материалдардан жасау қажет болған кезде маңызды. Мысалы, егер сіз ойыншықтар шығаратын болсаңыз, акрилонитрил бутадиен стиролын (ABS) пайдаланғыңыз келеді. ABS медициналық қолдану үшін де тамаша нұсқа болып табылады, себебі ол медициналық ортаның жоғары температурасы мен қысымына төтеп бере алады.
Пластикалық инъекциялық қалыптау материалдарын таңдағанда, материалдың салмағы мен қаттылығын ескеріңіз. Кейбір қолданбалар қатты пластмассаларды қажет етеді, ал басқалары жұмсақ материалдарды қажет етеді. Сонымен қатар, материалдың икемділігі оны қаншалықты майыстыруға болатынын анықтайды.
Процесс
Инъекциялық қалыптау - бұл пластикалық бөлшектер балқыманы қалыпқа басу арқылы қалыптастырылатын процесс. Процесс екі кезеңде жүреді. Бірінші кезеңде материал айдалады және қыздырылады, ал екінші кезеңде қалып ашылып, бөлшек шығарылады. Содан кейін бөлшек дайын болып, пайдалануға дайын болады.
Инъекциялық қалыптауда қолданылатын материал әртүрлі полимерлерден жасалған. Кең таралған полимерлерге нейлон, эластомерлер және термопластиктер жатады. 1995 жылдан бастап инъекциялық қалыптауда қолданылатын материалдар саны 750 пайызға өсті. Кейбір материалдар жаңадан жасалған, ал басқалары бұрын жасалған материалдардың қорытпалары болып табылады. Материалды таңдау, ең алдымен, соңғы бөліктің беріктігі мен функциясына байланысты. Сондай-ақ, материалдың құны маңызды фактор болып табылады.
Қалыптау процесіне арналған арнайы компоненттерді жобалауды білікті өнеркәсіптік дизайнер жүзеге асыруы керек. Пластикалық бөлшектерге арналған бірқатар жобалау нұсқаулары бар, оларды жоғары сапа мен өлшемдік дәлдікке қол жеткізу үшін мұқият орындау қажет. Бұл нұсқауларды орындамау жағымсыз нәтижелерге әкелуі мүмкін. Сондықтан, процесс басталғанға дейін бөлшектерге қойылатын нақты талаптарды көрсету өте маңызды.
Бұл процесс сенімді және қайталануы жоғары, бұл оны ірі көлемді өндіріс үшін өте қолайлы етеді. Инъекциялық қалыптау сонымен қатар бір циклде бірнеше бөлік жасай алатын көп қуысты инъекциялық қалып бөлшектерін жасауға мүмкіндік береді. Инъекциялық қалыптау процесінің басқа артықшылықтарына төмен еңбек шығындары, минималды қалдық шығындары және қалыптаудан кейінгі өңдеу шығындарының төмендігі жатады.
Толық өндірісті бастамас бұрын, техниктер сынақтан өткізеді. Бұл сынақта олар қалыпқа аздаған салмақ салады. Содан кейін олар аздап ұстап тұру қысымын қолданады және қақпа қатып қалғанша ұстап тұру уақытын ұзартады. Содан кейін олар бөлшектің дұрыс екенін тексеру үшін өлшейді.
Сенімділік
Инъекциялық қалыптау арқылы жасалған бөлшектер әртүрлі ақауларға ұшырайды. Ең көп таралған ақаулардың бірі - қажетсіз деформация. Бұл қалып температурасы тым жоғары болғанда немесе қалыпқа жеткілікті мөлшерде пластик құйылмаған кезде орын алуы мүмкін. Тағы бір мәселе - миллидиоптр диапазонының бұрмалануы. Бұл бұрмалануды көзге көрінбейді және қолмен тексеру арқылы анықтау мүмкін емес. Себебіне қарамастан, қажетсіз деформациялардың алдын алу бөлшектің ұзақ мерзімді жұмыс істеуі үшін өте маңызды.
Пластикалық компонентке арналған арнайы қалып жасау процесі үлкен шеберлікті қажет етеді. Өнімге өте қолайлы қалып жасау маңызды, себебі жақсы қалып ықтимал ақаулардың алдын алуда өте маңызды. Дәстүрлі түрде бұл процесс құрал жасаушының шеберлігіне және сынақ және қателік әдістеріне негізделген. Бұл процесті баяулатады және өндіріс құнын арттырады.
Инъекциялық қалыптау бөлшектерінің сенімділігіне ықпал ететін тағы бір фактор - қайталанудың жоғары деңгейі. Инъекциялық қалыптау көп көлемді өндіріс үшін өте қолайлы, себебі бөлшектер оңай қайта қалыпталады. Дегенмен, сапаны бақылау болмаса, процесс істен шығуға бейім. Инъекциялық қалыптау бөлшектерінің көпшілігі ұзақ уақыт қызмет етсе, тозуға бейім бөлшектер ақырында істен шығады.
Жоғары деңгейдегі консистенция мен сенімділіктен басқа, инъекциялық қалыптау арқылы жасалған бөлшектер экологиялық таза. Басқа өндіріс әдістерінен айырмашылығы, инъекциялық қалыптау процесі аз немесе мүлдем қалдық шығармайды. Процесс барысында қалған пластиктің көп бөлігін қайта өңдеуге болады, бұл оны экологиялық таза балама етеді. Бұл өндіріс әдісінің тағы бір артықшылығы - өндіріс шығындарын азайтуға көмектесетін автоматтандыру. Жалпы алғанда, инъекциялық қалыптау өте сенімді және тұрақты өнім болып табылады.
Инъекциялық қалыптау дәл өлшеулерді және 3D моделін қажет етеді. Сондай-ақ, қабырғаның біркелкілігін және тарту бұрыштарын тексеру маңызды. Дұрыс жасалған бөлшектер деформациялардың алдын алады. Егер қабырға қалыңдығы тым төмен болса, тірек қабырғаларын пайдалануға болады. Бөлшекті қалыптан оңай алып тастау үшін дұрыс тарту бұрыштары маңызды.
Құны
Инъекциялық қалыпталған бөлшектердің құны көптеген факторларға, соның ішінде бөлшектің күрделілігіне және қалып дизайнына байланысты. Қарапайым конструкциялар, аз CAD қадамдары және қарапайым процестер компанияларға шығындарды азайтуға көмектеседі. Инъекциялық қалыпталған бөлшектердің құнына әсер ететін тағы бір фактор - бөлшектің геометриясы. Жалпы, күрделі геометриялар көбірек жобалау жұмыстарын және құрал-саймандарды дайындау уақытын қажет етеді. Сонымен қатар, қалың қабырғалар жұқа қабырғаларға қарағанда көбірек материалды қажет етеді, бұл бөлшектің құнын арттырады.
Қалыпта қолданылатын пластик мөлшері де маңызды фактор болып табылады. Инъекциялық қалыптау көп мөлшерде материалды қажет етеді, сондықтан үлкенірек бөлшектер үлкенірек қалыпқа қажет болады. Үлкенірек бөлшектер де күрделірек, сондықтан олар егжей-тегжейлі қалыптарды қажет етеді. Қалып жасаушы сізге шығындарды азайту үшін бөлшекті қалай жобалау керектігі туралы кеңес бере алады.
Инъекциялық қалыпталған бөлшектердің құнына әсер ететін келесі негізгі фактор - қалып материалы. Инъекциялық қалыптардың көпшілігі болаттан жасалған, бірақ қолданылатын болаттың түрі мен сыныбы маңызды. Сонымен қатар, қатаң төзімділік үшін ішкі қуыстары іс жүзінде тозбайтын қалыптар қажет. Демек, жоғары сапалы болат қажет.
Инъекциялық қалыптау бөлшектерінің құнына әсер ететін тағы бір фактор - қалыптау құралдарының бағасы. Бөлшектің өлшемі мен күрделілігіне байланысты қалыптау құралдарының құны $10,000 доллардан бірнеше жүз мың долларға дейін өзгеруі мүмкін. Инъекциялық қалыптау құралдары бүкіл процестің ажырамас бөлігі болып табылады және бөлшектің жалпы құнының айтарлықтай бөлігін құрауы мүмкін.
Тарту бұрыштары инъекциялық қалыпталған бөлшектердің құнына әсер ететін тағы бір фактор болып табылады. Тарту маңызды дизайн элементі болып табылады, себебі ол бөлшектерді оңай бөлуге және қалыптан шығаруға мүмкіндік береді. Тартусыз, инъекциядан кейін бөлшекті алу өте қиын болар еді.
editor by CX 2023-06-09
