Өнім сипаттамасы
Rubber bushing/rubber stopper/rubber shock absorber is vulcanized with various of material, such as EPDM, NR,SBR etc.
With Good resistance to seasonality, heat resistance, chlorination resistance, aging resistance.
Inside stainless steel and It has a very good damping effect.
Are widely applied in any area, such as furniture, Chassis instrument etc
Өндірістің сипаттамасы
| Item Name | Rubber bushing, ruubber stopper, rubber shock absorber |
| Материал | EPDM,NBR,NR,SBR,PVC,EPT, PP/ABS |
| Түс | Black, white, red,etc |
| Dimension | As client’s requirement |
| Қаттылық | 30~90ShA |
| Функция | High elasticity, insulation, abrasion resistance, oil resistance, aging resistance, high temperature resistance, cold resistance, anti-corrosion, anti-static |
| Қолданба | Removable instruction,furniture,etc |
| OEM | welcome |
| MOQ | Meet your requirement |
| Сертификаттау | REACH, ROHS,FDA,SGS,etc |
The advantage and property of rubber bushing/rubber stopper/rubber shock absorber
1.We adopt heighten new technology craft
2.The material of rubber bushing is complete fresh and tasteless
3.Not fade, anti-slip wear-resistant anti – pressure , damping, acid and alkali resistant
4. Environment friendly
The different material of rubber bushing will cause different property.
EPDM/NBR/silicone/SBR/PP/PVC etc.
| Items | EPDM | NR | silicone | PVC |
| Қаттылық (Sha) |
30~85 | 30~90 | 20~85 | 50~95 |
| Tensile strength (Mpa) |
≥8.5MPa | > 20 Mpa | 3~8 | 10~50 |
| Elongation(%) | 200~550 | 1000% | 200~800 | 200~600 |
| Specific Gravity | 0.75-1.6 | 1.15-1.21 | 1.25~1.35 | 1.3~1.7 |
| Temperature range | -40~+120°C | -50~70ºC. | -55~+350°C | -29°C – 65.5°C |
1. the property of NR
It has good wear resistance, high elasticity, breaking strength and elongation, But in the air, it is easy to get age, and it is get sticky when it get in touch with heat, which is easy to expand and dissolve in mineral oil or gasoline, but it is resistant to strong acid, but not to Alkali . working temperature is -50~70ºC.
2. the property of EPDM
Weather ability, aging resistance, CZPT resistance, chemical stability are excellent, and CFCS and a variety of refrigerants. Working temperature is -50~150
3. the property of silicone
It has excellent heat resistance, cold resistance, CZPT resistance and atmospheric aging resistant.Good electrical insulation performance,The tensile strength and wear resistance are generally poor and has non- oil resistant. The working temperature is -55~250ºC
4. The property of NBR
Good oil resistance, heat resistance, abrasion resistance, solvent resistance and high – pressure oil,But it is not suitable for CZPT solvents, such as ketones, ozone, nitro-hydrocarbons, and chloroform. The working temperature is -40~120 ºC
5. the property of CR
It has good elasticity, wear resistance and atmospheric aging resistance. It is not afraid of violent distortion and flammability.Chemical stability. The working temperature is -40~100 ºC
6. The property of FKM
Excellent high temperature resistance,And have excellent chemical resistance, most oil and solvent (other than ketones and esters).cold resistance is not good.
About US
Осы жылдары біз әртүрлі тапсырыс берушілердің жобаларымен жұмыс істеп келеміз және резеңке өнеркәсібінде ұзақ мерзімді жұмыс істейміз. Біз сіздің нақты жобаңыз бойынша кәсіби кеңес беруге сенімдіміз.
Қазіргі уақытта біздің нарығымыз 30-дан астам елге кеңейтілді және әлі де өсіп келеді.
Алдымен біз клиентіміздің дизайнын тексеру үшін сызба немесе үлгі аламыз. Егер сызба немесе үлгі болмаса, біз өнім тұжырымдамасы мен дизайн идеясы туралы сұрақтар қоямыз.
Содан кейін резеңке бөлшектің қолданылу ортасына сәйкес, біз сызбаны жобалауға және резеңке бөлшек үшін қандай шикізат ең жақсы екеніне көмектесеміз. OEM бөлшектері бізге жарайды.
Біз сіздің дизайн және әртүрлі пішіндер мен материалдарға қойылатын талаптарыңызды қанағаттандыра аламыз,
And high/low temperature, foam/sponge or CZPT rubber profile, fire resistance and special property of any rubber profile and molding rubber part
Біздің компанияның артықшылығы
1. Бізде озық өндіріс және сынақ жабдықтары бар тамаша толық өндіріс желісі бар
Сізге бәсекеге қабілетті баға мен жоғары сапалы, жылдам жеткізу уақытын ұсыну үшін бірінші дәрежелі техниктерді қосу.
2. Бізде сіздің талаптарыңызға сай келетін дұрыс сызба деректерін жобалау үшін арнайы сызба дизайны бөлімі бар. Содан кейін біз құрал-жабдықтардың, үлгілердің, жаппай тауарлардың өндірісін бақылауды жалғастыру үшін CAD немесе басқа форматтағы сызбаларды қолданамыз. Әрбір процесте қателіктердің алдын алу үшін. Барлық өлшемдердің дұрыс екеніне көз жеткізу үшін.
3. Бізде арнайы өндірістік бақылау бөлімі де бар. Инженерлік құрам құрал-саймандарды өндіруден бастап жаппай тауарларды өндіруге дейінгі әрбір процесті қадағалайды.
Бірдеңе дұрыс болмады, ақырында сізге технологиялық талаптарыңызға сай келетін бөлшектерді ұсыныңыз.
4. All of Raw material are past quality certification,In the meantime, we will first delivery test report of rubber part when all of mass goods are finished. And make sure the quality meet your requirement, then make shipment.
Қаптау және жөнелту
- one part is packaged with 1 plastic bag, then certain quantity of mounting are put into carton box.
- Картон қораптың ішкі резеңке бекіткіші орау тізімінің егжей-тегжейлі мәліметтерімен бірге беріледі. Мысалы, заттың атауы, резеңке бекіткіштің түрінің нөмірі, резеңке бекіткіштің саны, жалпы салмағы, таза салмағы, картон қораптың өлшемі және т.б.
- Барлық картон қорап 1 фумигацияланбайтын паллетке салынады, содан кейін барлық картон қораптар пленкамен оралады.
- We have our own forwarder which has Rich experience in delivery arrangement to optimize the most economic and quickest shipping way, SEA, AIR, DHL, UPS ,FEDEX, TNT , etc.
- Неліктен бізді таңдау керек?
- 1.Өнім: Біз резеңке қалыптау, инъекциялық және экструзиялық резеңке профильдеріне маманданғанбыз.
Және толық озық өндірістік жабдықтар мен сынақ жабдықтары
2.Жоғары сапа:100% ұлттық стандарты бойынша өнім сапасына шағымдар болған жоқ
материалдар экологиялық таза және технология халықаралық озық деңгейге жетеді
3.Бәсекеге қабілетті баға:Біздің өз зауытымыз бар, бағасы тікелей зауыттан. Сонымен қатар, мінсіз озық өндірістік жабдықтар және жеткілікті қызметкерлер бар. Сондықтан бағасы ең жақсы.
4.Саны:Аз мөлшерде қолжетімді
5.Құрал-жабдықтар:Суретке немесе үлгіге сәйкес құралдарды әзірлеу және барлық сұрақтарға жауап беру
6.Пакет: Барлық қаптама стандартты ішкі экспорттық қаптамаға, сыртындағы картонға, әр бөлікке арналған пластик пакеттің ішіне сәйкес келеді; сіздің талабыңыз бойынша
7.Тасымалдау:Біздің өзіміздің жүк экспедиторымыз бар, ол біздің тауарларымызды теңіз немесе әуе арқылы қауіпсіз және жедел жеткізуге кепілдік бере алады
8.Қойма және жеткізу:Стандартты сипаттама, көптеген қорлар және жылдам жеткізу
10. Қызмет:Сатудан кейінгі тамаша қызмет көрсету
- Жиі қойылатын сұрақтар
- Резеңке бұйымдарыңызға ең аз тапсырыс мөлшері қандай?
- Жауап:Біз ең аз тапсырыс санын белгілеген жоқпыз, кейбір клиент тапсырыс берген 1-10 дана.
- Егер сізден резеңке өнімінің үлгісін ала алсақ?
- Жауап:Әрине, істей аласыз. Қажет болса, маған хабарласудан тартынбаңыз.
- Өнімдерімізді өзіміз жасағанымыз үшін ақы алуымыз керек пе? Және құрал-жабдықтар жасау қажет пе?
- Жауап: егер бізде бірдей немесе ұқсас резеңке бөлігі болса, сіз оны қанағаттандырасыз.
Ал, сізге құралдарды ашудың қажеті жоқ
Жаңа резеңке бөлшек, сіз құрал-саймандардың құнына сәйкес ақы аласыз.
Сонымен қатар, егер құрал-жабдықтардың құны 1000 АҚШ долларынан асса, болашақта тапсырыс саны белгілі бір мөлшерге жеткенде, біздің компания ережесі бойынша, біз олардың барлығын сізге қайтарамыз. - Резеңке бөлшектің үлгісін қанша уақытта аласыз?
- Жауап: Әдетте бұл резеңке бөлшектің күрделілік дәрежесіне дейін. Әдетте бұл 7-ден 10 жұмыс күніне дейін созылады.
- Сіздің компанияңыз қанша резеңке бөлшектерін шығарады?
- Жауап:Бұл құрал-сайманның өлшеміне және құрал-сайман қуысының санына байланысты. Егер резеңке бөлігі күрделірек және әлдеқайда үлкен болса, аз ғана жасауға болады, бірақ егер резеңке бөлігі кішкентай және қарапайым болса, саны 200 000 данадан асады.
- Силикон бөлігі қоршаған орта стандартына сәйкес келе ме?
- Жауап:Біздің силикон бөлшектеріміз жоғары сапалы 100% таза силикон материалынан жасалған. Біз сізге ROHS және SGS, FDA сертификаттарын ұсына аламыз. Біздің өнімдеріміздің көпшілігі Еуропа мен Америка елдеріне экспортталады. Мысалы: сабан, резеңке диафрагма, тамақ механикалық резеңке және т.б.
- Жиі қойылатын сұрақтар
1. Сіз зауытсыз ба немесе сауда компаниясыз ба?
Біз 2004 жылы құрылған резеңке және пластик өндірушілерін өндіруге маманданғанбыз
2. What’s the order process?
A: Сұрау - бізге егжей-тегжейлі техникалық деректермен сурет салу немесе түпнұсқа үлгі сияқты барлық нақты талаптарды ұсыныңыз
B: Баға ұсынысы — баға шарттарын, жеткізу шарттарын және т.б. қоса алғанда, барлық егжей-тегжейлі сипаттамалары бар ресми баға ұсынысы парағы
C: Төлем шарттары — 100% жаңа үлгі жасамас бұрын құрал-жабдықтардың құнын алдын ала төлеген
T/T 30% озық режимде, ал B/L көшірмесіне сәйкес қалдық
D: Құрал-жабдықтарды әзірлеу - қалыптарды сіздің талабыңызға сәйкес ашыңыз
E: Үлгіні растау - сізге бізден сынақ есебімен растау үшін үлгіні жіберіңіз
F: Өндіріс — тапсырыс бойынша өндіріске арналған жаппай тауарлар
G: Жеткізу — теңіз, әуе немесе курьер арқылы. Қаптаманың егжей-тегжейлі суреті сізге көрсетіледі.
3. What other terms of payment you use?
PayPal, Western Union
| Қолданылуы: | Ауыл шаруашылығы, өнеркәсіптік, медициналық, көлік, электронды, тұрмыстық |
|---|---|
| Материал: | EPDM, Nr, NBR, Silicone, PVC, FKM, Eptetc |
| Процесс технологиясы: | Molding or Injection |
| The Name of Enterprise: | Өндіруші |
| Сертификаттау: | FDA, SGS, Reach, RoHS, etc |
| Өндіруші: | Welcome |
| Үлгілер: |
US$ 0.3/Piece
1 дана (ең аз тапсырыс) | |
|---|
| Теңшеу: |
Қолжетімді
| Теңшелген сұраныс |
|---|

Инъекциялық қалыпталған бөлшектердегі қабырға қалыңдығының маңыздылығы
Инъекциялық қалыпталған бөлшектерді жобалау кезінде қабырға қалыңдығын біркелкі ұстау маңызды. Қабырға қалыңдығының біркелкі болмауы майысуға және шөгуге әкелуі мүмкін. Бұл мәселелерді азайту үшін инъекциялық қалыпталған бөлшектердің қабырға қалыңдығы көршілес қабырғаның 40-тан 60 пайызына дейін болуы керек. Қабырғаның қалыңдығы пайдаланылып жатқан шайыр үшін ұсынылған диапазонға сәйкес келуі керек. Егер қабырға қалыңдығы тым қалың болса, оны өзекшеден шығару керек. Қажет емес қабырға қалыңдығы бөлшектің өлшемдерін өзгертеді, беріктігін төмендетеді және өңдеуден кейінгі өңдеуді қажет етуі мүмкін.
Инъекциялық қалыпталған бөлшектерде өткір бұрыштарды жобалау
Инъекциялық қалыптаудан жасалған компоненттерге өткір бұрыштарды жобалау қиын процесс болуы мүмкін. Қанша бұрыш радиусын жобалау керектігіне әсер ететін бірнеше факторларды ескеру қажет. Жалпы ереже - көршілес қабырғаның қалыңдығынан шамамен 0,5 есе үлкен радиусты пайдалану. Бұл инъекциялық қалыптаудан жасалған бөлшекке өткір бұрыштардың пайда болуына жол бермейді.
Өткір бұрыштар пластик балқымасының қалыпқа ағынын бөгеп, бөлшектерде ақаулар тудыруы мүмкін. Олар сондай-ақ кернеудің шоғырлануын тудыруы мүмкін, бұл бөлшектің беріктігін төмендетуі мүмкін. Мұны болдырмау үшін өткір бұрыштарды жобалау керек. Бұрыштарға радиус қосу да өткір бұрыштардан аулақ болудың тиімді тәсілі болып табылады.
Тағы бір кең таралған мәселе - асып түсетін бөліктердің болуы. Асып түсетін бөліктері бар инъекциялық қалыптау бөлшектерінде жоғарыдан немесе төменнен кіретін жанама әсер ететін өзектер болады. Нәтижесінде, бұл бөлшектерді жасау құны тез өседі. Сонымен қатар, қатаю және салқындату процесі инъекциялық қалыптау циклінің жартысынан көбін алады. Бұл минималды асып түсетін бөліктері бар бөлшектерді жобалауды үнемді етеді.
Инъекциялық қалыпталған бөлшектердегі астыңғы ойықтар үлкенірек радиуспен, жақсырақ бөлшектің қабырға қалыңдығынан бір немесе екі есе үлкен етіп жобалануы керек. Бұрыштардың ішкі радиусы қабырға қалыңдығынан кемінде 0,5 есе, ал сыртқы радиусы қабырға қалыңдығынан 1,5 есе үлкен болуы керек. Бұл бөлшек бойынша қабырға қалыңдығын біркелкі сақтауға көмектеседі. Астыңғы ойықтардан аулақ болу қалыптан оңай шығу үшін де маңызды. Егер астыңғы ойықтар болса, олар бөлшек салқындағаннан кейін қалып ішінде жабысып қалуы мүмкін.
Пластикалық бөлшектерді жобалау кезінде қабырға қалыңдығын біркелкі ұстау тағы бір маңызды мәселе болып табылады. Қабырға қалыңдығының сәйкес келмеуі майысу және басқа да ақаулардың пайда болу мүмкіндігін арттырады.
Инъекциялық қалыпталған бөлшектерге қосымшаларды қосу
Инъекциялық қалыпталған бөлшектерге кірістірулерді қосу өнімдеріңіздің функционалдығын арттырудың тиімді тәсілі бола алады. Кірдірулер әдетте тот баспайтын болат, жез, алюминий, қола, мыс, монель, никель/никель қорытпасы және т.б. сияқты кең ауқымды материалдардан жасалады. Бөлшектеріңізге дұрыс материалды таңдау қолданысқа байланысты. Дұрыс материалды таңдау ақаулардың алдын алуға және өндіріс циклдерін қысқа ұстауға көмектеседі. Кірдіру материалы берік болуы және инъекциялық қалыптау процесінде деформацияға төзімді болуы керек. Сондай-ақ, ол қажетті ұстауды қамтамасыз ету үшін жеткілікті жұқа болуы және қалыптың дұрыс тереңдігіне ие болуы керек.
Инъекциялық қалыптау бөлшектеріне кірістірулерді қосудың артықшылықтарына ерекше пішінді бөлшектерді жобалау мүмкіндігі жатады. Бұл бөлшектер эстетикалық тұрғыдан жағымды болуы мүмкін, сонымен бірге берік және тозуға төзімді болып қалады. Сонымен қатар, кірістіру қалыптау өнімдердің жақсы сыртқы әрлеуіне мүмкіндік береді. Үнемді болумен қатар, кірістіру қалыптауы басқа дәстүрлі әдістерге қарағанда тиімдірек өндіріс әдісі болып саналады.
Инъекциялық қалыпталған бөлшектерге қосымшалар қосу өнімдеріңіздің беріктігі мен өнімділігін арттырудың тамаша тәсілі болып табылады. Қосымшалардың көптеген түрлері бар, соның ішінде бұрандалы гайкалар, втулкалар, түйреуіштер және пышақтары бар. Кейбір түрлері тіпті пластикке жабыстыруға көмектесетін иілген сыртқы беттерімен де қолжетімді.
Қымбат болуымен қатар, кірістіру қалыптауы экологиялық таза және көптеген материалдар түрлерімен үйлесімді. Әдеттегі кірістірулер металл немесе пластиктен жасалады. Қолданылуына байланысты қатайтатын кірістірулер ағаштан да жасалуы мүмкін.
Қабырға қалыңдығының біркелкі болуының маңыздылығы
Қабырға қалыңдығының біркелкілігі пластикті инъекциялық қалыптау процесінде маңызды фактор болып табылады. Ол ең жақсы өңдеу нәтижелерін ғана емес, сонымен қатар қалыпталған бөліктің үнемі теңдестірілген болуын қамтамасыз етеді. Бұл біркелкілік әсіресе пластмассалар үшін маңызды, себебі олар жылуды нашар өткізеді. Сонымен қатар, егер инъекциялық қалыпталған бөліктің қабырға қалыңдығы әртүрлі болса, ауа жиналып, бөлшек нашар теңдестірілген толтыру үлгісін көрсетеді.
Қабырға қалыңдығының біркелкі болуы шөгуді азайтуға да көмектеседі. Әр түрлі материалдардың шөгу жылдамдығы әртүрлі. Мысалы, қалың бөлшектер жұқа бөлшектерге қарағанда суыту үшін ұзағырақ уақыт алады. Бөлшектің қалыңдығы артқан сайын салқындату уақыты екі есе артады. Бұл байланыс жылудың бөлшектің ортасынан салқындату арнасына қарай ағатынын көрсететін бір өлшемді жылу өткізгіштік теңдеуіне байланысты. Дегенмен, бұл байланыс барлық пластмасса түрлеріне сәйкес келмейді.
Инъекциялық қалыпталған бөлшектерде қабырға қалыңдығын біркелкі ұстаудың жалпы ережесі - қабырғалардың қалыңдығы 3 мм-ден аспауы керек. Кейбір жағдайларда қалың қабырғаларды пайдалануға болады, бірақ олар өндіріс уақытын айтарлықтай арттырады және бөлшектің эстетикалық тартымдылығы мен функционалдығын төмендетеді. Сонымен қатар, көршілес қабырғалардың қалыңдығы бір-бірінен 40-60% қалыңдығынан аспауы керек.
Қабырға қалыңдығының біркелкілігі инъекциялық қалыптау процесінің жалпы сапасы мен тиімділігі үшін өте маңызды. Қабырға қалыңдығының біркелкі болмауы бұралуға, майысуға, жарықшақтануға және тіпті құлауға әкелуі мүмкін. Қабырға қалыңдығының біркелкі болуы қалдық кернеу мен кішіреюді де азайтады. Инъекциялық қалыптау бөлшектері қабырға қалыңдығы біркелкі болған кезде тұрақтырақ болады.
Қалың қабырғалары бар инъекциялық қалыпталған бөлшек, әсіресе қалыпталған бөлшектер текше тәрізді пішінде болған кезде, проблемалы болуы мүмкін. Қабырға қалыңдығының біркелкі болмауы мәселелерге және қымбат қайта жабдықтауға әкелуі мүмкін. Бақытымызға орай, бұл мәселенің шешімдері бар. Бірінші қадам - проблемалық аймақтарды түсіну және шара қолдану.
Қалыптарды жасау үшін 3D басып шығаруды пайдалану
3D басып шығарылған қалыптарды пайдалану өндірушілерге инъекциялық қалыпталған бөлшектердің кең ауқымын жасауға мүмкіндік береді. Дегенмен, 3D басып шығарылған қалыптар металл материалдардан жасалған қалыптар сияқты берік емес. Бұл олардың жоғары температураға төтеп бере алмайтынын білдіреді, бұл оларды бұзуы мүмкін. Осылайша, олар тегіс өңдеуді қажет ететін жобаларға жарамайды. Бұл қауіпті азайту үшін 3D басып шығарылған қалыптарды керамикалық жабындармен өңдеуге болады.
3D басып шығаруды инъекциялық қалыптарды жасау үшін пайдалану шығындар мен жеткізу мерзімдерін азайтуға көмектеседі, бұл өндірушілерге өнімдерін нарыққа тезірек шығаруға мүмкіндік береді. Бұл процестің тиімділігі жоғары, себебі 3D басып шығару арқылы жасалған қалыптар көптеген жылдарға қызмет ететіндей етіп жасалуы мүмкін.
Инъекциялық қалып жасаудың алғашқы қадамы - дизайн жасау. Бұл дизайн бөлшекке байланысты күрделі немесе қарапайым болуы мүмкін. Қалыптың дизайны күрделі болуы мүмкін. Қалыптың қарапайым мысалы - ішкі және сыртқы жағы бар қызыл кесе. Ішкі бөлігінде екінші жағынан шығып тұрған үлкен конус болады.
Инъекциялық қалыптау мыңдаған бөлшектерді өндірудің тиімді тәсілі болып табылады. Дегенмен, көптеген инженерлік компаниялардың қымбат 3D принтерлерге қол жеткізу мүмкіндігі жоқ. Бұл мәселені шешу үшін компаниялар сыртқы жеткізушілерді пайдалануды қарастыруы керек. Өндіріс процесін жеделдетумен қатар, 3D басып шығару үлгі бөлшектерінің құнын төмендетуі мүмкін.
Пластикалық инъекциялық қалыптау әлі де көп көлемді өндірістің ең танымал әдісі болып қала береді. Дегенмен, бұл процесс үлкен бастапқы капиталдық инвестицияларды қажет етеді және бейімделу үшін біраз уақыт кетеді. Оның артықшылықтарына бір уақытта бірнеше қалыптарды пайдалану мүмкіндігі, материалдың минималды шығыны және дәл мөлшерлеу жатады. Қолжетімді материалдар санының артуымен 3D басып шығару әртүрлі пластикалық бөлшектерді шығарғысы келетін компаниялар үшін ақылды нұсқа бола алады.

editor by CX 2023-05-06
