บริษัท เคียเวอร์-พาวเวอร์ พลาสติก คาสเตอร์ จำกัด · ถนนซันดันโร | เขตดันวอน | เมืองอันซาน | จังหวัดคยองกี | ประเทศเกาหลี[email protected]
ขอใบเสนอราคา

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

CZPT partsa are made by molding tooling with all kinds of material, are widely used for lots of area,such as machinery,construction,building etc
 Production Description

Item Name Molded rubber part
วัสดุ Silicone, EPDM, PVC, TPE, ,Neoprene, etc
สี Black, white or as client’s requirement
ความแข็ง 30~90ShA
Dimension As client’s requirement
Temperature range ~50 to 380ºC
Function Sealing ,waterproof,dust proof, anti-slip, vibration resistant
แอปพลิเคชัน Medical industry, machinery industry, automotive industry, etc
กระบวนการ Molding or Injection
Certification SGS, ROHS, REACH, FDA, etc
OEM Welcome to customized

 Plastic Injection Mould making
1.Samples/Drawing &Requirement from you
2.Mould design:we will Communicate and Exchange the opinion with you after you place order.
3.Material Purchase:Steel cutting and Mould base tooling.  
4.Assembling.
5.Inspection of mould : following and controlling the tooling processing. 
6.Mould testing:We will inform you the date.Than will send the sample’s inspection report&injection parameters with the sample to you!
7.Your instruction &confirmation for shipment.
8.Ready made mould before packing.
9.We provide any differeny kinds of plastic injection mould, blow mould, silicone mould, die casting mould service.

Plastic molding Specification    
1. Professional manufacturer,design,production injection mould and stamping mould quality control 
2. rich export experience plastic injection mould and stamping mould
3. Reasonable price of design mould 
4. Cavities: single or as per your requirements cavity
5. Treatment:  S45C Pretreat>25Hrc,And Nitriding
6. Mould Steel: Cavity ,Core and slide: P20 ,2738,2136 available Moldbase :LKM available
7. Standard:DEM ,HUSKY,available
8. Hot runner: according to your demand
9. Life time: >300 Thousand Times
10. Package: Plywood case, anti-rust paint 
The property and advantage of our rubber gasket
1.smooth surface without any burr
2.super sealing performance, for blocking water, wind, dust, noise outside
3.Weather resistant(Ozone, UV, freezing cold, sunlight)
4.excellent flexibility and anti-deformation
5.Widely temperature range(~40~300ºC)
6.Chemical and water resistance

The property of various of material for Rubber gasket is as below,
1. the property of NR
 It has good wear resistance, high elasticity, breaking strength and elongation, But in the air, it is easy to get age, and it is get sticky when it get in touch with heat, which is easy to expand and dissolve in mineral oil or gasoline, but it is resistant to strong acid, but not to Alkali . working temperature is -50~70ºC.
2. the property of EPDM
Weather ability, aging resistance, CZPT resistance, chemical stability are excellent, and CFCS and a variety of refrigerants. Working temperature is -50~150
3. the property of silicone
It has excellent heat resistance, cold resistance, CZPT resistance and atmospheric aging resistant.Good electrical insulation performance,The tensile strength and wear resistance are generally poor and has non- oil resistant. The working temperature is -55~250ºC
4. The property of NBR
Good oil resistance, heat resistance, abrasion resistance, solvent resistance and high – pressure oil,But it is not suitable for CZPT solvents, such as ketones, ozone, nitro-hydrocarbons, and chloroform. The working temperature is -40~120 ºC
5. the property of CR
It has good elasticity, wear resistance and atmospheric aging resistance. It is not afraid of violent distortion and flammability.Chemical stability. The working temperature is -40~100 ºC
6. The property of FKM
Excellent high temperature resistance,And have excellent chemical resistance, most oil and solvent (other than ketones and esters).cold resistance is not good.
6. The property of PU
High strength, excellent wear resistance, good oil resistance and solvent resistance,,In particular, it has good anti-swelling properties for lubricating oil and fuel oil,Good CZPT resistance. But it’s not high temperature. The working temperature is -45~110 ºC.
 เกี่ยวกับเรา
These years, We are working on various project of customers and long term working in rubber industry. We have faith in giving your professional advice on your particular project.
At present, our market have been expanded to more than 30 countries, and still growing.
First we will get drawing or sample from our client to check their design. If there is no drawing or sample, we will ask some question about product concept and design idea.
Then according to what application environment of rubber part, we will help design drawing and what raw material is best for rubber part. OEM parts are ok for us.
 We can meet your requirement of the design and use for different shapes and material,
 And high/low temperature, foam/sponge or CZPT rubber profile, fire resistance and special property of any rubber profile and molding rubber part
The advantage of our company
1.We have excellent complete production line with advanced production and test equipment
 Adding First-class technicians, so that we can  offer you the competitive price and high quality ,fast delivery time .
2.We have a special drawing design department to design the correct drawing data meeting your requirements. Then, we will use CAD or other format drawing to carry on tracking the production of tooling, sample ,mass goods. To avoid something wrong to each process. To make sure all of dimension are correct.
3.We also has special production supervision department. The engineer staff will Supervise  each process from the manufacture of tooling to the production of mass goods.
Reduce something wrong happened, finally offer you parts meeting your technology requirement.
4. All of Raw material are past quality certification,In the meantime, we will first delivery test report of rubber part when all of mass goods are finished. And make sure the quality meet your requirement, then make shipment

  • Packing and shipment
  • Four buffer is packaged with 1 plastic bag, then certain quantity of mounting are put into carton box.
  • Carton box insider rubber mounting is with packing list detail. Such as, item name, the type number of rubber mounting, quantity of rubber mounting, gross weight,net weight, dimension of carton box,etc
  • All of carton box will be put on 1 non-fumigation pallet, then all carton boxes will be wrapped by film.
  • .We have our own forwarder which has Rich experience in delivery arrangement to optimize the most economic and quickest shipping way, SEA,  AIR,  DHL, UPS ,FEDEX, TNT , etc.The certification of our company
  • Why choose us?
    1.Product: we specialize in rubber molding,injection and extruded rubber profile.
       And complete advanced production equipment and test equipment
    2.High quality:100% of the national standard has been no product quality complaints
    the materials are environmentally friendly and the technology reaches the international advanced level
    3.The competitive price:we have own factory, and the price is directly from factory. In additional,perfect advanced production equipment and enough staff. So the price is the best.
    4.Quantity :Small quantity is available
    5.Tooling:Developing tooling according to drawing or sample, and solve all of questions
    6.Package: all of package meet standard internal export package, carton outside, inside plastic bag for each part; as your requirement
    7.Transport:We have our own freight forwarder which can guarantee our goods can be delivered safely and promptly by sea or air
    8.Stock and delivery:Standard specification,lots of stocks, and fast delivery
    10. Service:Excellent service after-sales
     
    Common Questions
  • What is the minimum order quantity for your rubber products?
  • Answer:We didn’t set the minimum order quantity,1~10pcs some client has ordered.
  • If we can get sample of rubber product from you?
  •  Answer:Of course, you can. Feel free to contact me about it if you need it.
  • Do we need to charge for customizing our own products? And if it is necessary to make tooling?
  • Answer: if we have the same or similar rubber part, at the same time, you satisfy it.
     Well, you don’t need to open tooling
    New rubber part, you will charge tooling according to the cost of tooling.
    In additional,if the cost of tooling is more than 1000 USD, we will return all of them to you in the future when purchasing order quantity reach certain quantity our company rule
  • How long you will get sample of rubber part?
  • Answer: Usually it is up to complexity degree of rubber part. Usually it take 7 to 10work days.
  • How many your company product rubber parts?
  •  Answer:It is up to the size of tooling and the quantity of cavity of tooling. If rubber part is more complicate and much bigger, well maybe just make few, but if rubber part is small and simple, the quantity is more than 200,000pcs.
  • Silicone part meet environment standard?
  • Answer:Our silicone part are all high grade 100% pure silicone material. We can offer you certification ROHS and SGS, FDA .Many of our products are exported to European and American countries. Such as: Straw, rubber diaphragm, food mechanical rubber, etc.
     
     คำถามที่พบบ่อย
    1. Are you factory or trade company?
    We  specialize in manufacturing rubber and plastic manufacturer, founded in 2004
    2. What’s the order process?
    A: Inquiry—provide us all clear requirements, such as drawing with detail technical data, or original sample
    B: Quotation—official quotation sheet with all detail specifications including price terms,shipment terms,etc
    C: Payment terms—100% prepaid the cost of tooling before making new sample
                    T/T 30% in advanced, and the balance according to the copy of the B/L
    D:Develop tooling—open the mould according to your requirement
    E:Sample confirmation—send you the sample for confirmation with test report from us
    F:Production—mass goods for order production
    G:Shipping— by sea, air or courier. Detailed picture of package will show you.
     
    3. What other terms of payment you use?
       PayPal, Western Union

 

บริการหลังการขาย: Good After-Sales Service
การรับประกัน: 20 Years Old
วัสดุ: EPDM, Nr, Silicone, FKM, NBR, etc
Process Technology: Die Cutting, Vaculation, Injection
Type of Enterprise: Manufacturer
การรับรอง: SGS, FDA, Reach, RoHS, etc
ตัวอย่าง:
US$ 0.1/ชิ้น
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ)

|
ขอตัวอย่างสินค้า

การปรับแต่ง:
มีอยู่

|

คำขอที่กำหนดเอง

ชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีด

การออกแบบชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีด

ชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมในการผลิตชิ้นส่วนที่รวดเร็วและเชื่อถือได้ โดยไม่ต้องเสียเวลามากในการตกแต่งเพิ่มเติม ไม่ว่าคุณจะออกแบบชิ้นส่วนขนาดเล็กหรือยานพาหนะขนาดใหญ่ คุณก็สามารถคาดหวังได้ว่าชิ้นส่วนของคุณจะพร้อมใช้งานได้ทันที เนื่องจากวงจรการผลิตที่รวดเร็ว คุณจึงสามารถคาดหวังได้ว่าชิ้นส่วนของคุณจะถูกส่งถึงภายใน 30 ถึง 90 วินาที

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติก

ในการพัฒนาอุปกรณ์ทางการแพทย์ มีข้อควรพิจารณาด้านการออกแบบหลายประการเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดที่มีคุณภาพ โดยทั่วไปแล้ว นักออกแบบผลิตภัณฑ์ต้องการลดปริมาณวัสดุที่ใช้ในการขึ้นรูปชิ้นส่วนให้น้อยที่สุด ในขณะเดียวกันก็ต้องรักษาความแข็งแรงของโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ไว้ด้วย ดังนั้น ชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดจึงมักมีโครงสร้างเสริม (ribs) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงให้กับผนังที่ค่อนข้างบาง อย่างไรก็ตาม การวางตำแหน่งของโครงสร้างเสริมหรือส่วนยื่นที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดปัญหาในการขึ้นรูปได้
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติก ได้แก่ รูปทรงโดยรวมและผิวสัมผัสของชิ้นส่วน มีหลายวิธีที่จะทำให้ชิ้นส่วนดูดีขึ้น วิธีหนึ่งคือการทำให้พื้นผิวเรียบเนียนและไม่นูนมากเกินไป ซึ่งจะช่วยให้วัสดุไหลได้อย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งแม่พิมพ์และลดความเสี่ยงของการเกิดรอยต่อ อีกวิธีหนึ่งในการลดความเสี่ยงของการเกิดรอยยุบคือการลดความหนาของสันนูนเมื่อเทียบกับความหนาของผนังชิ้นส่วน
ปัญหาที่พบได้บ่อยในการออกแบบชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกคือ รอยยุบ ซึ่งอาจหลีกเลี่ยงได้ยาก ผู้ผลิตอาจไม่รับประกันว่าพื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะไม่มีรอยยุบ ดังนั้นผู้ออกแบบจึงต้องแน่ใจว่ารอยยุบมีน้อยที่สุด เพื่อป้องกันปัญหาเหล่านี้ การออกแบบชิ้นส่วนควรเรียบง่ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกสามารถมีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้ และกระบวนการออกแบบมีความยืดหยุ่นอย่างมาก ผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่ดีจะสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้ในต้นทุนต่ำ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด นักออกแบบควรหารือเกี่ยวกับการออกแบบและกระบวนการกับผู้ผลิตแม่พิมพ์ พวกเขาควรหารือกับผู้ผลิตแม่พิมพ์เกี่ยวกับข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนที่สำคัญใด ๆ ด้วย นักออกแบบควรพิจารณาการปรับปรุงแม่พิมพ์หากจำเป็น
ความหนาของผนังชิ้นส่วนพลาสติกที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดควรมีความสม่ำเสมอ นี่เป็นสิ่งสำคัญเพราะมีผลต่อการทำงานและประสิทธิภาพของชิ้นส่วน ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดรอยยุบ ช่องว่าง และผลเสียอื่นๆ ที่ไม่พึงประสงค์ นอกจากนี้ยังอาจทำให้เกิดแรงดันพลาสติกมากเกินไปหรือเกิดฟองอากาศได้

วัสดุที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีด

ในการออกแบบผลิตภัณฑ์ วัสดุที่ใช้ในการฉีดขึ้นรูปเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อผลลัพธ์สุดท้าย วัสดุเหล่านี้มีความแตกต่างกันในด้านความแข็งแรง ความสามารถในการนำกลับมาใช้ใหม่ และต้นทุน การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุด นอกจากนี้ การทำความเข้าใจคุณลักษณะของวัสดุเหล่านี้ยังช่วยให้คุณวางแผนงบประมาณและพิจารณาว่าวัสดุใดเหมาะสมกับการใช้งานของคุณ
การเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลร้ายแรงได้ นอกจากการชำรุดเสียหายก่อนกำหนดแล้ว การเลือกวัสดุที่ไม่ถูกต้องยังอาจทำให้ต้นทุนสูงขึ้นอีกด้วย เพื่อหลีกเลี่ยงเหตุการณ์เช่นนี้ การขอคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญจึงเป็นความคิดที่ดี การปรึกษาหารือกับผู้เชี่ยวชาญจะช่วยให้คุณเข้าใจปัจจัยที่สำคัญสำหรับโครงการขึ้นรูปพลาสติกของคุณโดยเฉพาะ
Fortron PPS: เรซินเทอร์โมพลาสติกชนิดนี้มีความแข็งแรง ความเหนียว และความทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม นอกจากนี้ยังมีความแข็งและทนทาน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทานสูง พลาสติกชนิดอื่นที่นิยมใช้ ได้แก่ ไนลอน 6/6 ซึ่งมีความแข็งแรงและน้ำหนักเบา จุดหลอมเหลวสูงทำให้เป็นวัสดุทดแทนโลหะที่ดีในบางสภาพแวดล้อม นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติทางเคมีและไฟฟ้าที่น่าสนใจอีกด้วย PEEK เป็นวัสดุอีกชนิดหนึ่งที่นิยมใช้ในการฉีดขึ้นรูป
ABS: พลาสติกเทอร์โมพลาสติกเกรดวิศวกรรมอีกชนิดหนึ่ง ABS มีคุณสมบัติทนความร้อนและทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม ข้อเสียของ ABS คือส่วนประกอบที่เป็นน้ำมัน ส่งผลให้กระบวนการผลิต ABS ก่อให้เกิดควันพิษ ไนลอนเป็นพลาสติกอีกชนิดหนึ่งที่นิยมใช้ในการฉีดขึ้นรูป ไนลอนถูกนำไปใช้ในงานหลากหลายประเภท ตั้งแต่งานด้านไฟฟ้าไปจนถึงเครื่องแต่งกายชนิดต่างๆ
การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ฉีดวัตถุดิบผ่านแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง จากนั้นแม่พิมพ์จะขึ้นรูปพอลิเมอร์ให้เป็นรูปทรงที่ต้องการ แม่พิมพ์เหล่านี้อาจมีช่องเดียวหรือหลายช่อง ทำให้ผู้ผลิตสามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่แตกต่างกันได้โดยใช้แม่พิมพ์เพียงอันเดียว แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่ทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือ แต่ก็มีการใช้เหล็กกล้าไร้สนิมและอะลูมิเนียมสำหรับการใช้งานบางประเภทด้วย

คุณลักษณะของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด

ชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปนั้นมีคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพที่หลากหลาย คุณสมบัติเหล่านี้ส่งผลต่อประสิทธิภาพของชิ้นส่วน ตัวอย่างเช่น อาจส่งผลต่อการนำไฟฟ้า นอกจากนี้ ระดับการเติมในชิ้นส่วนยังสามารถกำหนดคุณสมบัติทางกลได้อีกด้วย การศึกษาบางชิ้นพบว่าปริมาณการเติมสามารถส่งผลต่อความแม่นยำของขนาดของชิ้นส่วนได้ด้วย
เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีคุณภาพสูงสุด จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องตรวจสอบเครื่องจักรและกระบวนการที่ใช้ในการผลิต การบำรุงรักษาที่เหมาะสมสามารถป้องกันข้อผิดพลาดและยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนได้ นอกจากนี้ การทำความสะอาดและหล่อลื่นเครื่องจักรและชิ้นส่วนต่างๆ ก็เป็นสิ่งจำเป็นเช่นกัน ซึ่งจะช่วยลดโอกาสเกิดข้อผิดพลาดในการขึ้นรูปได้
ลักษณะอุณหภูมิและความดันของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกสามารถกำหนดได้ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือจำลอง ตัวอย่างเช่น ในสภาพแวดล้อมการจำลอง ความดันในการฉีดสามารถตั้งค่าเป็นโปรไฟล์และเท่ากับความดันที่หน้าการไหล นอกจากนี้ ความดันในการฉีดสูงสุดสามารถตั้งค่าเป็นค่าที่มีความขึ้นอยู่กับอัตราการไหลน้อยที่สุด อุณหภูมิของวัสดุที่ใช้ในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกควรอยู่ในช่วงที่แนะนำ
ต้องตรวจสอบอุณหภูมิและความดันภายในแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้การดีดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์เป็นไปอย่างถูกต้อง โดยปกติแล้วอุณหภูมิภายในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกจะถูกตั้งไว้ที่สูงกว่าอุณหภูมิการดีดชิ้นงานเล็กน้อย ซึ่งสามารถทำได้ด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ หากอุณหภูมิสูงเกินไป ชิ้นงานจะไม่สามารถดีดออกได้ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วอาจทำให้ชิ้นงานบิดเบี้ยวได้ หลักการเดียวกันนี้ใช้กับการระบายความร้อนของแม่พิมพ์และโพรงแม่พิมพ์ด้วย
ความหนาของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปควรสม่ำเสมอ หากแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกไม่ตรงตามความหนาที่กำหนด อาจเกิดรอยยุบได้ ต้องมีช่องว่างอย่างน้อย 2.5 มิลลิเมตรระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในเพื่อให้สามารถดีดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์ได้อย่างถูกต้อง

ปัญหาที่พบได้ทั่วไป

มีปัญหาทั่วไปหลายประการที่มักพบเจอในระหว่างการผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติก หนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยที่สุดคือ รอยยุบ รอยยุบเหล่านี้ปรากฏบนพื้นผิวของชิ้นส่วนและเป็นผลมาจากการระบายความร้อนของพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอภายในแม่พิมพ์ ปัญหานี้อาจเกิดจาก การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่ดี เวลาในการระบายความร้อนไม่เพียงพอ และ/หรือ แรงดันการฉีดต่ำเกินไป
ปัญหาทั่วไปประการแรกเกิดขึ้นเมื่อแม่พิมพ์ไม่ได้ถูกยึดแน่น ทำให้พลาสติกหลอมเหลวถูกดันออกจากแม่พิมพ์ ปัญหาอื่นๆ อาจเกิดขึ้นเนื่องจากแรงกดหรืออุณหภูมิในการยึดที่ไม่เหมาะสม ในกรณีเหล่านี้ ควรเพิ่มแรงกดในการยึดหรือปรับปรุงการออกแบบแม่พิมพ์เพื่อให้พลาสติกไหลผ่านได้อย่างเหมาะสม นอกจากนี้ แม่พิมพ์คุณภาพต่ำอาจทำให้เกิดครีบหรือรอยขรุขระได้
ปัญหาที่พบได้บ่อยอีกอย่างคือ ลวดลายเป็นคลื่น ข้อบกพร่องทั้งสองอย่างนี้สามารถส่งผลต่อรูปลักษณ์และการใช้งานของชิ้นส่วนได้ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ ควรทำงานร่วมกับผู้ผลิตชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปที่มีประสบการณ์และเชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนประเภทนี้ พวกเขาจะสามารถแก้ไขปัญหาและลดความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นได้
ปัญหาที่พบได้บ่อยที่สุดอย่างหนึ่งในการฉีดขึ้นรูปคือการเปลี่ยนสี ชิ้นส่วนที่เปลี่ยนสีจะมีสีดำหรือสีสนิม ปัญหานี้เกิดจากปริมาณอากาศในโพรงแม่พิมพ์มากเกินไป และสามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการลดความเร็วในการฉีด นอกจากนี้ยังสามารถปรับระบบระบายอากาศเพื่อลดโอกาสเกิดปัญหาเหล่านี้ได้อีกด้วย
แม่พิมพ์ที่ชำรุดอาจส่งผลเสียต่อผลกำไรสุทธิ การทำความเข้าใจปัญหาทั่วไปที่พบในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป จะช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ได้ดียิ่งขึ้น และทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณดูน่าสนใจที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

ตัวยึดที่ใช้ในชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีด

ชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกมักใช้ตัวยึดเพื่อยึดองค์ประกอบตัวยึดให้อยู่กับที่ ดังแสดงในรูปที่ 7 และ 8 (สองมุมมองที่แยกจากกัน) องค์ประกอบตัวยึดถูกรวมเข้ากับผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูป และยื่นออกมาจากด้านหนึ่ง องค์ประกอบตัวยึดได้รับการออกแบบมาเพื่อเกี่ยวเข้ากับองค์ประกอบห่วงในชั้นบน ตัวยึดรูปทรงต้นปาล์มเหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับวัตถุประสงค์นี้ เนื่องจากด้านสามมิติของมันสามารถเกี่ยวเข้ากับห่วงได้มากกว่าด้านแบน คุณสมบัติเหล่านี้ส่งผลให้การปิดมีความแน่นหนามากขึ้น
เมื่อใช้ตัวยึดในชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติก พลาสติกจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์โดยมีตัวยึดรวมอยู่ในนั้น นอกเหนือจากสกรูเกลียวปล่อยแล้ว ตัวยึดพลาสติกอื่นๆ อาจมีรูนำร่องที่ขึ้นรูปหรือเจาะไว้ล่วงหน้า วิธีนี้ช่วยหลีกเลี่ยงขั้นตอนการประกอบเพิ่มเติมและทำให้ประกอบได้ง่าย สกรูเหล่านี้ยังมีข้อดีอื่นๆ อีก เช่น รูปทรงเกลียวที่เล็กกว่าและแรงเค้นรัศมีที่ต่ำกว่า ซึ่งช่วยป้องกันความเสียหายของหัวสกรู
ตัวยึดอีกประเภทหนึ่งที่นิยมใช้ในชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกคือ บอส (boss) ตัวยึดประเภทนี้มักมีขนาดใหญ่กว่าน็อตและรูนำร่อง หากบอสมีขนาดเล็กเกินไป อาจทำให้เกิดการบิดเบี้ยวระหว่างกระบวนการฉีดพลาสติกและทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหายได้เมื่อใช้งานจริง
ตัวยึดอีกประเภทหนึ่งที่ใช้ในชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปคือ ตัวยึดแบบเกลียว ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นลวดสแตนเลส A2 ตัวยึดชนิดนี้มีหลายแบบสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน รวมถึงพลาสติกเสริมใยคาร์บอน และสามารถดัดแปลงตัวยึดเพื่อปรับขนาดของรูได้
ตัวยึดเหล่านี้ใช้ในชิ้นส่วนขึ้นรูปฉีดพลาสติกหลายประเภท บางชิ้นส่วนใช้เพื่อแก้ไขปัญหาด้านความสวยงามต่างๆ เช่น รอยบุ๋มเล็กๆ แม้ว่าสิ่งเหล่านี้จะไม่ใช่ข้อบกพร่อง แต่ก็อาจดูไม่สมบูรณ์แบบ และอาจส่งผลต่อรูปลักษณ์โดยรวมของผลิตภัณฑ์ หากคุณต้องการปรับปรุงรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนขึ้นรูปฉีดพลาสติก คุณสามารถเพิ่มเส้นใยและใยแก้ว รวมถึงสารให้สีได้
China factory Custom Rubber Products Rubber Buffer Rubber Seal Silicone O Ring CZPT Part for Auto Industry   with Good quality China factory Custom Rubber Products Rubber Buffer Rubber Seal Silicone O Ring CZPT Part for Auto Industry   with Good quality
editor by CX 2023-06-05